[发明专利]生产铸造焦的配合煤及铸造焦的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及煤化工领域，具体而言，涉及一种生产铸造焦的配合煤及铸造焦的生产方法。

背景技术

铸造焦具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点，是化铁炉熔铁的主要燃料，其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。

随着我国汽车、内燃机和重型机械等铸造产业的迅速发展和对铸件质量要求的不断提高，市场对优质铸造焦的需求量越来越大。但目前生产优质的铸造焦往往以低硫、低灰的肥煤或焦煤为主要原料，但是我国优质炼焦煤的储量有限，适合生产优质铸造焦的肥煤和焦煤资源非常稀少，导致生产优质铸造焦的原料煤价格居高不下，生产铸造焦成本很高。

发明内容

本发明旨在提供一种生产铸造焦的配合煤及铸造焦的生产方法，以解决现有技术中铸造焦生产成本高的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种生产铸造焦的配合煤，该配合煤包括1/3焦煤、无烟煤、肥煤和瘦煤，1/3焦煤为灰分含量高于8wt%、硫分含量高于0.8wt%的1/3焦煤，配合煤的粘结指数G值为50～70，配合煤的Y值为14～17mm，以干基配合煤计配合煤中：灰分含量为7.5～8.5wt%；硫分含量为0.55～0.65wt%；挥发分含量为15～25wt%。

进一步地，上述配合煤的灰分含量为7.5～8.2wt%、硫分含量为0.55～0.62wt%、挥发分含量为20～24wt%。

进一步地，以上述干基配合煤重量计，上述配合煤的中1/3焦煤的重量含量在45%以上。

进一步地，以上述干基配合煤重量计，上述配合煤包括：1/3焦煤45～60%；无烟煤20～30%；肥煤10～15%；瘦煤5～15%。

进一步地，以上述干基配合煤重量计，配合煤中细度在3mm以下的配合煤的含量大于90wt%。

进一步地，上述配合煤中水分含量为干基配合煤重量的8～12%，优选9～11%。

根据本发明的另一方面，提供了一种铸造焦的生产方法，改生产方法采用上述的配合煤为原料生产铸造焦。

进一步地，上述生产方法采用捣固炼焦工艺将配合煤制备为铸造焦。

进一步地，上述捣固炼焦工艺包括：将配合煤捣固为煤饼，煤饼的密度在1.05g/cm³以上；使煤饼进行结焦，结焦的过程的温度在800～1100℃之间，优选在900～1050℃之间。

进一步地，上述捣固炼焦工艺在使煤饼进行结焦之前还包括：步骤A、在高度为210～230mm的煤饼上设置分隔层；步骤B、在分隔层上设置高度为210～230mm的煤饼；步骤C、循环重复步骤A和步骤B，优选循环重复次数为1至5次。

进一步地，上述步骤A中的分隔层为厚度为0.05～0.4mm的牛皮纸，高度为220mm；循环重复次数为3次。

应用本发明的技术方案，以灰分含量高于8wt%、硫分含量高于0.8wt%的1/3焦煤与其他如无烟煤、肥煤和瘦煤等为原料配合而成，其中的1/3焦煤的灰分和硫分含量相对于市场上常用的1/3焦煤的灰分和硫分含量高很多，因此其应用范围较窄、价格较低，因此以其为原料之一得到配合煤相对于以低硫、低灰的肥煤或焦煤为主原料的配合煤的成本下降很多；再利用无烟煤低硫、低灰的特点与1/3焦煤进行配合市本申请的配合煤的硫分含量和灰分含量均达到制作铸造焦的要求；另外，瘦煤和肥煤的加入使得配合煤的粘结性和塑性温度的连续性，保证了利用其为原料得到的铸造焦符合标准要求。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照具体实施方式，对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。

为了解决现有技术中铸造焦生产成本过高的问题，在本申请一种典型的实施方式中，提供了一种生产铸造焦的配合煤，配合煤包括1/3焦煤、无烟煤、肥煤和瘦煤，1/3焦煤为灰分含量高于8wt%、硫分含量高于0.8wt%的1/3焦煤，配合煤的粘结指数G值为50～70，配合煤的Y值为14～17mm，以干基配合煤计，配合煤中灰分含量为7.5～8.5wt%、硫分含量为0.55～0.65wt%、挥发分含量为15～25wt%。