[发明专利]一种硅胶立体产品制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种硅胶立体产品制备方法。

背景技术

现有的硅胶产品，一般颜色都非常鲜艳，产品的不同地方采用不用的颜色，而这种上色方式通常采用的是丝印工艺，丝印工艺对于平面产品的效果较好，但对于立体产品则容易出现染色不均匀，灯光照射会产生黑点，混色的情况。尤其是两个相邻配件有不同颜色时，这两个配件的边缘往往会出现混色的情况。

发明内容

本发明目的在于提供一种新的硅胶立体产品制备方法，使硅胶立体产品的各配件之间不会出现混色的情况。

本发明的技术方案为：一种硅胶立体产品制备方法，包括如下步骤：

1、制备硅胶立体产品上的与主体颜色不同的小配件，小配件已具有颜色；

2、将小配件放入模具相应位置中，模具在小配件的四周有一圈挡墙；

3、对模具进行注胶制备主体。

所述模具在位于放置小配件处设置扣位。扣位的目的是防止配件移位。扣位是指小配件做成凸起部位，主体在模具上做凹位，让小配件可以扣在模具内。

所述小配件在模具放置的位置中设置有胶位，胶位是小配件和模具的模芯之间的间隙，胶位用于在小配件上再盖一层胶。配件和模芯之间有间隙，就解决了模芯挤压配件，造成配件偏移出挡墙的问题。

所述小配件与主体结合的边缘的厚度小于小配件本身的厚度。边缘薄一点可以使主体的胶盖到配件的边缘，此处胶有重叠搭接；目的是增加配件和主体的结合强度。

所述小配件与主体结合的边缘的厚度是小配件本身厚度的1/2-5/6.

所述硅胶立体产品为灯罩。

有益效果：

本发明的小配件是先行制备好，每个配件的颜色已加工好，二次成型时不会出现混色的情况。

模具在小配件所放位置设置了挡墙（在小配件的四周做一圈位置），此方法解决了以前二次成型时后面的胶窜到小零件上；

改薄了小配件边缘，并在模具上预留二次成型的胶位，此方法解决了二次成型时小配件受压胶跑到挡墙以外的问题；

附图说明

图1是本发明的方法的流程图。

图2是用本发明的方法制备大眼仔的模具的示意图。

图3是用本发明的方法制备大眼仔的模具的侧视图。

具体实施方式

本发明的塑胶产品制备方法具体如下：如图1所示，

1、制备硅胶立体产品上的与主体颜色不同的小配件，小配件已具有颜色；如图2中大眼仔灯罩中的眼珠1、脚趾2等，图3中的帽子也是小配件，这些小配件的颜色与主体身体3不相同。

2、将小配件放入模具相应位置中，模具在小配件的四周有一圈挡墙；

3、对模具进行注胶制备主体身体3。

模具在位于放置小配件处设置扣位4。如图3所示，扣位4的目的是防止小配件移位。扣位是指小配件做成凸起部位，主体在模具上做凹位，让小配件可以扣在模具内。

小配件在模具放置的位置中设置有胶位，胶位是小配件和模具的模芯之间的间隙。配件和模芯之间有间隙，胶位用于在小配件上再盖一层胶。就解决了模芯挤压配件，造成配件偏移出挡墙的问题。

小配件与主体结合的边缘的厚度小于小配件本身的厚度。边缘薄一点可以使主体的胶盖到配件的边缘，此处胶有重叠搭接；目的是增加配件和主体的结合强度。比如图2和图3做成的大眼怪灯罩，小配件与主体结合的边缘的厚度是小配件本身厚度的1/2-5/6.其小配件的厚度如脚趾2的厚度可能是3mm，但脚趾2的边缘厚度只有1.5-2.5mm，最佳2mm，使之与主体结合更紧密。

对于有些产品，则延长了小配件的接合部位，并在适当位置增加扣位，此方法解决了二次成型时小配件受胶料流动影响而造成移位的问题；比如加长了米奇、米妮的脖子部分。（米奇和米妮没有在图中显示）

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本发明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本发明的揭示，对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。