[发明专利]一种无托盘码垛机有效
| 申请号: | 201410007094.5 | 申请日: | 2014-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN103723523A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
| 发明(设计)人: | 李天色 | 申请(专利权)人: | 李天色 |
| 主分类号: | B65G57/22 | 分类号: | B65G57/22 |
| 代理公司: | 泉州市博一专利事务所 35213 | 代理人: | 方传榜 |
| 地址: | 362323 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 托盘 码垛 | ||
技术领域
本发明涉及一种码垛机,具体的说是指一种无托盘码垛机。
背景技术
码垛机是各个制砖厂使用较为普遍的机械设备,其自动码砖的方式取代人工码砖的方式,使得制砖厂在码砖效率提高的同时减少了人工开支。现有的码垛机包括可左、右移动的载板、将每层砖块逐列地送至载板上的送砖装置以及位于载板的一侧且可升降的收砖装置,所述载板的一侧上方设有可升降的挡板。
上述码垛机在工作时需要在收砖装置上放置一托盘,当挡板下降时,载板上的多列砖块在挡板的阻挡下紧挨地落至托盘上并形成一层,收砖装置每收一层的砖块,其就下降一定的距离,直到托盘上码垛有所需的多层砖块后,叉车再将托盘以及托盘上的多层砖块叉运至运输车上或其他放置的地方。
当砖块在出厂运输时,需要大量的托盘用作砖块的载体,由于托盘在运输时易损坏,托盘在运输过程中一旦损坏就会造成砖块的破损,造成了不必要的损失,而且购制大量的托盘需要花费很高的成本。再者,当砖块卸下后托盘还要回收到生产的企业,这样还要专门往回运输托盘,增加了运输费用。
发明内容
本发明提供的是一种无托盘码垛机,其主要目的在于克服现有的码垛机在码砖时需要大量托盘的问题。
为了解决上述的技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种无托盘码垛机,包括可左、右移动的载板、将每层砖块逐列地送至载板上的送砖装置以及位于载板的一侧且可升降的收砖装置,所述载板的一侧上方设有可升降的挡板;还包括两可升降且间隔布置的隔板,该两隔板设于所述载板的一侧上方,该两隔板的设置方向与挡板的设置方向相同,该挡板和两隔板同时下降时可将载板上的多列砖块分成间隔的三部分,该三部分砖块之间形成两可让叉车上的两钢叉插入的叉口。
进一步的,所述送砖装置包括其上装有多层砖块且可升降的放砖机构、位于放砖机构下方且承接放砖机构上每层砖块的输送机构以及位于输送机构一侧且将每层砖块逐列推至载板上的推送机构,所述放砖机构上设有多个垂直布置的料板,每层砖块对应地放置于每个料板上。
进一步的,所述放砖机构上设有四个用于支撑底层料板四角的支撑件,该四个支撑件分为相对的两组,该两组支撑件可水平滑动地设于放砖机构的下部。
进一步的,所述推送机构的一侧设有用于承接料板且可升降的收板装置。
进一步的,所述收砖装置可升降地设于一支架上,所述挡板和两隔板装设于支架上。
进一步的,所述载板设有两个,该两个载板分别为位于收砖装置左侧的第一载板和位于收砖装置右侧的第二载板;所述送砖装置设有两个,该两个送砖装置分别为位于第一载板前侧且将横向放置的砖块逐列送至第一载板的第一送砖装置以及位于第二载板前侧且将纵向放置的砖块逐列送至第二载板的第二送砖装置;所述挡板设有两个,该两个挡板分别为与第一载板对应配合工作的第一挡板以及与第二载板对应配合工作的第二挡板。
进一步的,所述第一挡板、两隔板以及第二挡板依次间隔布置。
由上述对本发明的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明设计合理、构思巧妙,当载板将其上多列砖块送至收砖装置的上方并即将往回移动时控制挡板下降,该多列砖块在挡板的阻挡下落至收砖装置上并形成紧挨的一层,收砖装置每接收一层砖块就下降一层砖块的距离。按照上述的方法,先在收砖装置上接收多层砖块(一般为三层),当载板再次将其上多列砖块送至收砖装置内并即将往回移动时,同时控制挡板和两隔板下降,该挡板和两隔板将载板上的砖块分为三部分并落至收砖装置上,该三部分砖块之间形成两叉口。按照和两叉口以下的砖层的码垛方法一样,继续码垛两叉口以上的砖层,一直码垛到所需的高度为止,然后用打包带将收砖装置上码垛完成的砖块打包扎紧,此时叉车的两钢叉插入两叉口后,叉车即可将砖块搬运走。采用本发明可使码垛好的砖块整齐、紧凑、减少破损率、装卸方便安全,而且还减少了包装费用,生产厂家无需购制托盘,进一步减少了生产成本和运输成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中收砖装置与支架配合的示意图。
图3为本发明中横纵交叉码垛的砖块示意图。
图4为本发明中横向码垛的砖块示意图。
具体实施方式
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