[发明专利]一种模具左右对称件互相拷贝制作方法有效
申请号: | 201410006576.9 | 申请日: | 2014-01-07 |
公开(公告)号: | CN103769828A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 李先军;蒋三军 | 申请(专利权)人: | 珠海华尚汽车玻璃工业有限公司 |
主分类号: | B23P15/24 | 分类号: | B23P15/24 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 陈国荣 |
地址: | 519040 广东省珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 左右 对称 互相 拷贝 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及汽车玻璃用烘制模具制作工艺,具体指一种模具左右对称件互相拷贝制作方法。
背景技术
现有在制作汽车玻璃用烘制模具时,通常都需要样件来作为制作参考,但是有些左右前挡风半景或者左右边窗玻璃,其两者互相对称,而样件往往只有左前挡半景(左边窗)或者只有右前挡半景(右边窗),此种情况制作另一边时,就需要互相拷贝。
目前制作对称模具时,在成型框敲打制作过程中,由于没有合适的参照物,尤其是空间弧度的曲率和各个点的空间位置的对应性没办法保证,以至于做出来的这种互相拷贝类模具精度无法保证,很大程度上寄希望于反复多次的修改校正,但这样还是不能确保左右对称件的一致性。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本发明提供了一种模具左右对称件互相拷贝制作方法,其通过有机玻璃的可弯曲性及透明性来最终确定拷贝件的成型框及其弧度曲线,并利用自制左右对称件复制工装来校正模具左右对称件的一致性,可确保模具两次以下校正制作成型。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种模具左右对称件互相拷贝制作方法,所述方法包括以下步骤:
A,通过有机玻璃顺着母模边框描画吻合度曲线,将有机玻璃翻转180度后利用其敲打拷贝件的大致成型框;
B,通过有机玻璃顺着母模横向轮廓边框描画弧度曲线,将有机玻璃翻转180度后利用其敲打拷贝件成型框;
C,校正所述母模与成型框、拷贝件一致性;
D,完成制作。
作为上述技术方案的改进,所述步骤C中,其通过一复制工装校正所述母模与成型框、母模与拷贝件一致性。
作为上述技术方案的改进,所述复制工装包括模具固定面、滑动连接的X滑轴、Y滑轴及滑动设置于X滑轴的Z探头,其中所述Z探头包括联动设置的上滑轮、下滑轮。
进一步地,所述上滑轮、下滑轮通过齿轮传动实现联动设置,其可使所述上滑轮、下滑轮与Z探头保持相同垂直距离。
作为上述技术方案的改进,所述步骤C包括:
C1,将母模与成型框分别固定于所述复制工装上、下模具固定面;
C2,滑动所述Z探头使其上滑轮顶部抵置于母模边框起点处;
C3,从起点位置至终点对母模边框各点与成型框进行比较,测试各点高度与弧度是否与母模一致并对各点情况标记,针对不合格点取下成型框重新敲制;
C4,重复步骤C3直至成型框与母模边框一致。
作为上述技术方案的改进,所述步骤C还包括:
C5,将成型框通过支撑杆焊接于模具底框形成拷贝件;
C6,将母模与拷贝件分别固定于所述复制工装上、下模具固定面;
C7,滑动所述Z探头使其上滑轮顶部抵置于母模边框起点处;
C8,从起点位置至终点对母模边框各点与拷贝件进行比较,测试各点高度与弧度是否与母模一致,针对不合格点调整支撑杆高度使其一致。
进一步地,所述步骤C8中,所述母模与拷贝件其各点高度偏差应小于或等于2mm。
本发明带来的有益效果有:
本发明的模具左右对称件互相拷贝制作方法,其利用有机玻璃的可弯曲性及透明性来制作并确定拷贝件的成型框,加强了左右对称类模具制作的可操作性,同时提高了该流程规范程度,为此类模具制作的一致性提供了保障,同时本发明制作方法可有效减少模具重复修改校正次数,最多两次即可完成模具拷贝件校正及制作,显著提高生产效率。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明,
附图1是本发明的复制工装结构示意图;
附图2是本发明的复制工装其滑轴连接结构示意图;
附图3是本发明的复制工装其Z探头结构示意图。
具体实施方式
本发明涉及汽车玻璃用烘制模具制作工艺,其主要利用有机玻璃的可弯曲性及透明性来制作并确定拷贝件2的成型框,并通过一种自制的复制工装3校正模具左右对称件的一致性,以完成对称类模具制作。具体的,本发明方法包括以下步骤:
A,通过有机玻璃顺着母模1边框描画吻合度曲线,将有机玻璃翻转180度后利用其敲打拷贝件2的大致成型框;
B,通过有机玻璃顺着母模1横向轮廓边框描画弧度曲线,将有机玻璃翻转180度后利用其敲打拷贝件2成型框;
C,校正所述母模1与成型框、拷贝件2一致性;
D,完成制作。
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