[发明专利]表面黏着线圈单元及其应用

说明书

技术领域

本发明是有关一种表面黏着线圈单元及其应用，特别是指不需使用导线架即可完成整体封装，且设于基板上的导体线圈可针对功率电感、滤波或变压等作用而为一个或一个以上的迭层型式。

背景技术

现有电感线圈，如图1A至图1C所示，是将一线圈10贴附在一电路板12上，该线圈10的外部设一壳体14，从壳体14向外延伸出一第一导线16与一第二导线18，第一导线16与第二导线18分别与电路板上的焊接点20、22连接。

该线圈10，是以截面为直角形的直立扁平导线绕成螺旋状的绕线体24，其设有一内侧端26和一外侧端28，以便在将绕线体24铸模之前，先以一导线架32的两个末端34、38与其内侧端26、外侧端28连接成为一体；将绕线体24置入铸模中，并于铸模中注入胶状磁性粉末材料，待磁性粉末材料干燥成为块体，并脱模后，最后再将导线架32切断分离。

现有电感线圈，由于铸模成型时需焊接导线架才能实施，不仅会影响生产效率，也会增加制造成本。而且，现有线圈往往只具备单一功能，需针对功率电感、滤波或变压等作用而个别制作线圈单体，也是其成本无法降低的原因之一。

鉴于现有线圈在结构有上述缺失，本发明人针对这些缺失研究改进的方法，经长时间研究，终有本发明产生。

发明内容

为解决前述问题及达到本发明的目的，本发明的技术手段是这样实现的：一种表面黏着线圈单元及其应用，其设有一基板，该基板的下表面形成一导电图形，该基板的两相对端各设有一上下贯通的导通孔，导通孔内填满导电体，该导电体和基板下表面的导电图形连通；该基板的上表面形成一磁性材料层，该磁性材料层的上方设一表面具绝缘层的导体线圈，导体线圈的两出线端和导通孔内的导电体电性连结，导体线圈的外部用磁性材料包覆层包覆。

优选的，所述的表面黏着线圈单元，其中基板可由磁性材料或不具磁性的材料所制成。

优选的，如权利要求3所述的表面黏着线圈单元，其中以铁为主的氧化物材料为添加了锰、镍、锌离子的氧化铁，如锰-锌氧化铁或镍-锌氧化铁。

优选的，如权利要求3所述的表面黏着线圈单元，其中以铁为主的合金材料为添加了硅、铬元素的铁合金，如铁-3.5硅-4.5铬合金。

所述表面黏着线圈单元的应用，其是使用如权利要求1至权利要求5中任一项的表面黏着线圈单元，在基板的上表面设置二组上下堆栈的导体线圈，且设有二组导通孔，二组导体线圈的出线端分别和基板上的二组导通孔内的导电体、及基板下表面的导电图形电性连接，以此实施为电感作用或变压作用的电感线圈组件。

所述表面黏着线圈单元的应用，其是使用如权利要求1至权利要求5中任一项的表面黏着线圈单元，在基板的上表面设置多组上下堆栈的导体线圈，且设有多组导通孔，多组导体线圈的出线端分别和基板上的多组导通孔内的导电体、及基板下表面的导电图形电性连接，以此实施为电感作用、滤波作用、变压作用或接地作用的电感线圈组件。

根据上述技术手段的实施，本发明的有益效果及作用如下：

本发明不需使用导线架，于基板上直接经磁性材料完全包覆，并以表面黏着和电路板构成电性导通。因此本发明具有构造更为简单，制造更为容易，实施更具弹性，且成本更低的优点。

至于本发明的详细构造、应用原理、作用与功效，则请参照下列依附图所作的说明即可得到完全了解。

附图说明

图1A～图1C为现有功率电感的实施例示意图。

图2为本发明的表面黏着线圈单元的剖面示意图。

图3A为本发明的表面黏着线圈单元的立体示意图。

图3B为本发明的表面黏着线圈单元的导电图形示意图。

图4A为本发明的表面黏着线圈单元的第二实施例立体示意图。

图4B为本发明的表面黏着线圈单元的第二实施例平面示意图。

图4C为本发明的表面黏着线圈单元的第二实施例的导电图形示意图。图5A为本发明的表面黏着线圈单元的第三实施例立体示意图。

图5B为本发明的表面黏着线圈单元的第三实施例平面示意图。

图5C为本发明的表面黏着线圈单元的第三实施例之导电图形示意图。

【符号说明】

10：线圈

12：电路板

14：壳体

16：第一导线

18：第二导线

20、22：焊接点

24：绕线体

26：内侧端

28：外侧端

32：导线架

34、38：末端

100：表面黏着线圈单元

100A：基板