[发明专利]一种以废钢为原料加工钢球钢锻用钢的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及钢球钢锻用钢技术领域，尤其涉及一种以废钢为原料加工钢球钢锻用钢的生产工艺。

背景技术

随着我国资源的供应紧张，原生资源供应已远远不能满足快速增长的资源需求，严重制约了我国经济社会的可持续发展，目前世界钢铁业的废钢铁应用占粗钢总产量比重的40%～45%，我国目前废钢利用率仅为19.9%，远低于世界平均水平的48.3%，无论在人均钢铁资源拥有量、废钢应用水平还是循环利用率上，我国都远落后于世界平均水平。

废钢是一种再生资源，对它的综合利用比开发原生矿要节约大量能源。数据上的体现在于，1吨普通废钢相当于3～4吨铁矿石，1～1.5吨焦炭，可见废钢的回收利用是很有价值的，目前随着废钢资源供需间的缺口的增大，加快废钢回收的步伐，提高废钢回收率，合理加强废钢的开发利用是目前我国钢铁工业发展急需解决的问题。

发明内容

本发明提出了一种以废钢为原料加工钢球钢锻用钢的生产工艺，加工工艺简单，成本较低，制备的钢球钢锻用钢的物理机械性能好，耐磨损性能优异。

本发明提出的一种以废钢为原料加工钢球钢锻用钢的生产工艺，包括如下步骤：

S1、称取原料：碳含量为1～1.4%的废钢，重量百分比为40～48%；碳含量为7～10%、铬含量为50～60%的高碳铬铁，重量百分比为16～24%；碳含量为0.2～1%的原钢，重量百分比为35～43%；

S2、将S1称取的原料送入炼钢炉中进行炼制得到高铬钢水；

S3、将S2中所述高铬钢水浇筑成型，得到钢球钢锻用钢。

在具体实施例中，废钢的重量百分比可以为40%、41%、42%、42.6%、43%、44%、44.5%、45.3%、46%、46.4%、46.6%、47%、47.4%、47.8%、49%，高碳铬铁的重量百分比可以为16%、17%、18%、18.5%、19%、19.6%、20%、21%、22%、22.4%、23%、23.6%、24，原钢的重量百分比可以为35%、35.1%、35.9%、36%、36.4%、37.2%、38%、39.3%、40%、41%、41.4%、42%、43%。

优选地，在S1中，其原料按重量百分比包括：碳含量为1.2%的废钢，重量百分比为42～47%；碳含量为7～10%、铬含量为55%的高碳铬铁，重量百分比为18～22%；碳含量为0.4%的原钢，重量百分比为35～41%。

优选地，在S1中，其原料按重量百分比包括：碳含量为1.2%的废钢，重量百分比为46%；碳含量为9%、铬含量为55%的高碳铬铁，重量百分比为19%；碳含量为0.4%的原钢，重量百分比为35%。

优选地，在S1中，原钢的出水率为90～97%。

优选地，在S1中，原钢的出水率为95～97%

本发明中，使用废钢为原料来制备钢球钢锻用钢，大大节省了成本，其中通过合理控制原钢及高碳铬铁的加入量，制备的钢球钢锻用钢的物理机械性能好，耐磨损性能优异，且能抵抗各种应力变化的破坏，因在炼制过程中不再使用增碳剂，简化了炼钢工艺，便于钢材的加工制作，原材料的成本投入及加工成本明显降低，制备的钢材的含碳量也可满足钢球钢锻的含碳要求。

具体实施方式

实施例1

本实施例中，一种以废钢为原料加工钢球钢锻用钢的生产工艺，包括如下步骤：

S1、称取原料：碳含量为1.3%的废钢，重量百分比为46.6%；碳含量为8.2%、铬含量为60%的高碳铬铁，重量百分比为17%；碳含量为0.8%、出水率为95%的原钢，重量百分比为36.4%；

S2、将S1称取的原料送入炼钢炉中进行炼制得到高铬钢水；

S3、将S2中所述高铬钢水浇筑成型，得到钢球钢锻用钢。

实施例2

本实施例中，一种以废钢为原料加工钢球钢锻用钢的生产工艺，包括如下步骤：

S1、称取原料：碳含量为1.2%的废钢，重量百分比为44.5%；碳含量为8.8%、铬含量为50%的高碳铬铁，重量百分比为19.6%；碳含量为0.5%、钢水出水率为90%的原钢，重量百分比为35.9%；

S2、将S1称取的原料送入炼钢炉中进行炼制得到高铬钢水；

S3、将S2中所述高铬钢水浇筑成型，得到钢球钢锻用钢。

实施例3

本实施例中，一种以废钢为原料加工钢球钢锻用钢的生产工艺，包括如下步骤：