[发明专利]一种压合设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种安装设备，更具体地说是指一种能实现上下合装配的组装设备。

背景技术

遥控器产品通常包括面盖、底盖，及设于面盖与底盖之间的硅胶按键板、PCB板和方向键。先将硅胶按键板、PCB板和方向键装入面盖（还可以装入电池等零件），并将面盖当作一个整体与底盖进行合紧式装配（或称为压合式装配）。由于是电子产品，在装配完成之后还需要进行测试。目前，这样的合紧式装配采用的是人工操作。由于合紧时需要采用较大的力气，容易造成操作人员工作疲劳，而且装配效率不高。

因此，有必要开发出一种能实现自动合紧装配的设备。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种压合设备。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种压合设备，包括机座，机座上设有纵向滑台机构和框形支架，所述的框形支架包括位于纵向滑台机构两侧的立柱，及与两侧立柱上端联接的上固定板，纵向滑台机构上设有治具，治具上设有工件下型腔；上固定板上方固定有压合动力件和对压合动力件起导向作用的压合导向机构，压合动力件的活动端联接有压合上板，压合动力件的向下移动构成治具内的工件的压合装配。

其进一步技术方案为：所述的压合动力件和压合导向机构为若干个。

其进一步技术方案为：所述的压合动力件为气缸，压合导向机构为两根与上固定板轴孔配合的导向柱。

其进一步技术方案为：所述的压合动力件为由电机带动的滚珠丝杆传动副，压合导向机构为线性滑轨。

其进一步技术方案为：所述机座设有翻转机构，翻转机构包括沿纵向滑台机构滑动方向延伸设有的立板，所述的立板位于纵向滑台机构的两侧，两侧的立板上端设有转动件，转动件的一端联接有旋转动力件，旋转动力件至少有180度的旋转角度；转动件上设有上下活动联接的吸盘板，吸盘板上设有若干个与治具上的工件相对应的吸盘。

其进一步技术方案为：还包括用于构成吸盘板与转动件之间上下活动联接的升降气缸和升降导柱。

其进一步技术方案为：还包括设于机座上的横向滑动机构，横向滑动机构设有活动滑台，活动滑台上设有上下活动联接的夹持机构；还包括位于翻转机构横向外侧的测试机构，横向滑动机构带动夹持机构，夹持机构夹住工件从翻转机构移至测试机构；所述的夹持机构包括竖支板，与竖支板固定联接的水平固定板，及设于水平固定板下方的若干个手指气缸，所述手指气缸的活动端设有一对相对而设的工件夹头，所述工件夹头包括与手指气缸活动端联接的夹头本体，以及从夹头本体朝横向两侧延伸的横梁部，及由横梁部的端部向下延伸的夹持部。

其进一步技术方案为：还包括构成夹持机构与活动滑台之间上下活动联接的升降机构，升降机构包括升降导向件和升降动力件。

其进一步技术方案为：横向滑动机构包括横向滑动动力件和横向滑动导向件；所述工件夹头的横梁部与夹头本体为旋转式活动联接。

其进一步技术方案为：所述升降导向件包括与活动滑台固定的线性轴承，穿过线性轴承的竖向导柱，竖向导柱两端固定于夹持机构的上支板和水平固定板之间；升降动力件为由电机带动的滚珠丝杆传动副。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明采用治具固定需要被压合的工件，再通过由气缸或电机带动的压合动力件，完成压合装配，实现机械化操作，提高压合效率，节约人工成本。采用了纵向滑台机构，实现与上料装置的自动对接。还进一步采用了翻转机构，实现了压合之的工件取出及其向上翻转，以供后序装置取用。还进一步采用了横向滑动机构和夹持机构，实现工件移动至测试机构的目的，实现工件的压合、取料至测试的自动化操作，不需要人工来中转，节省人工成本，提高装配和测试的效率，并实现生产设备的一体化布置，节省生产场地的空间。本发明可以用于需要上下合紧式装配的产品。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明一种压合设备具体实施例的立体结构图（仅包含压合部分和翻转部分）；

图2为图1的另外一角度的立体结构图；

图3为本发明一种压合设备具体实施例的立体结构图（包含压合部分、翻转部分、测试部分和横向夹持部分）；

图4为图3中的横向滑动机构和夹持机构部分的另一角度立体结构图；

图5为图3中的A部局部放大图。

附图标记

具体实施方式