[发明专利]手机壳注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，特别是涉及一种手机壳注塑模具。

背景技术

模具技术水平的高低，是衡量制造业水平高低的重要标志。在日本，模具被称为“进入富裕社会的原动力”；在德国，模具则被称为“金属加工业中的帝王”。在中国模具一直被称为“百业之母”。模具所形成的最终商品的产值是模具自身产值的上百倍。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。因而，模具又被称为“效益放大器”。有人还把模具比作“印钞机”。

然而，现有的手机壳注塑模具仅能加工结构简单的产品。对于一些结构复杂的产品，尤其具有倒扣的手机壳，使用传统的注塑模具不能完成其加工。这就需要使用专门的注塑模具加工，并且专门的注塑模具往往具有开模工序繁琐的缺点，加工效率差。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种能够对具有倒扣的手机壳进行加工的手机壳注塑模具。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下。

一种手机壳注塑模具，包括动模侧机台固定板、定模侧机台固定板，所述动模侧机台固定板从下到上依次排列有下固定板、下顶出板、上顶出板、模脚、固定板、公模板，所述定模侧机台固定板从上到下依次排列有电木板、上固定板、热流板、推料板、母模板，所述母模板与所述公模板围成型腔；动模侧机台固定板和下固定板的中部设置有顶辊，下固定板、公模板和上固定板上均设置有顶针，固定板上设置有导柱，所述导柱贯穿于公模板；所述母模板上设置有与所述导柱相配合的导套，所述母模板上还设置有与型腔相连通的注口浇套；所述公模板上固定安装有与手机壳一端的倒扣相配合的第一倒钩，所述第一倒钩的下端连接有顶杆，所述固定板上固定安装有与手机壳另一端的倒扣相配合的第二倒钩，所述第二倒钩贯穿于公模板；所述固定板上固定安装有第一斜伸梢和第二斜伸梢，第一斜伸梢和第二斜伸梢均贯穿于公模板；所述母模板上设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上设置有伸向型腔的第一凸起，所述第二滑块上设置有伸向型腔的第二凸起；所述第一滑块上设置有与第一斜伸梢相配合的第一避让孔，所述第二滑块上设置有与第二斜伸梢相配合的第二避让孔；所述公模板上设置有第三滑块，所述第三滑块的连接端通过第三弹簧连接在公模板上，所述第三滑块上设置有楔形孔，所述母模板上固定安装有端部为楔形的导向柱，当公模板与母模板合闭时，导向柱的端部刚好可插入第三滑块的楔形孔内；所述固定板上固定安装有固定柱，所述固定柱可贯穿于公模板，当公模板与固定板合闭时，固定柱的上端刚好紧靠第三滑块的自由端。

进一步地，所述固定板上还固定安装有靠近所述第二倒钩的楔块，所述楔块贯穿于公模板直达型腔。

进一步地，所述第一滑块和第二滑块分别通过第一弹簧和第二弹簧设置在所述母模板上。

进一步地，所述第一凸起的自由端与手机壳一端的外形相匹配，所述第二凸起的自由端与手机壳另一端的外形相匹配。

本发明的有益效果是：本发明的手机壳注塑模具，通过在公模板和母模板上设置相互配合的避让机构，使得手机壳倒扣部位的注塑加工变得可行简单，而且本发明的开模工序简单，加工效率高。

附图说明

图1为本发明的手机壳注塑模具处于开模状态的整体结构示意图。

图2为本发明的手机壳注塑模具处于公母模板合闭状态的局部结构示意图。

图3为本发明的手机壳注塑模具处于公模板与固定板合闭状态的局部结构示意图。

图4为本发明的手机壳注塑模具处于公模板与固定板分离状态的局部结构示意图。

图5为本发明的手机壳注塑模具处于公模板与母模板分离状态的局部结构示意图。

图中，10-公模板，14-导柱，15-顶针，20-母模板，24-导套，25-注口浇套，31-动模侧机台固定板，32-下固定板，33-下顶出板，34-上顶出板，35-模脚，36-固定板，41-定模侧机台固定板，42-电木板，43-上固定板，44-热流版，45-推料板，50-顶辊，60-手机壳，111-第一斜伸梢，112-楔块，113-第一倒钩，114-第二倒钩，115-第二斜伸梢，121-第三滑块，122-第三弹簧，123-固定柱，211-第一滑块，212-第一避让孔，213-第一弹簧，214-第一凸起，215-第二滑块，216-第二避让孔，217-第二弹簧，218-第二凸起，221-导向柱。

具体实施方式