[发明专利]对富含金元素硫铁矿的提取设备及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种对富含金元素硫铁矿的提取设备及其工艺，尤其涉及到一种将低成本的物理方法提高物质化学成分含量的技术运用到化工生产技术中的方法。

背景技术

我国硫铁矿存储量相当丰富，很多省份都有相当储量的硫铁矿，但是目前硫铁矿使用效果比较差，从硫铁矿中提取硫酸后剩余的废渣直接就摒弃掉，不仅浪费了资源，还造成环境的污染；而从地质学可知，在地质中硫元素和金元素往往是共生矿，但是在硫铁矿中的金元素含量一般都比较低，达不到金矿开采的标准。

按国家对金矿开采的标准为1000kg矿料里含有2g以上的金元素，每1000kg硫铁矿中金元素含量超过0.6g即可称为富含金元素的硫铁矿。

中国专利公告号CN 101829629 A，公告日是2010年9月15日，名称为“平板式漂洗机”中公开了一种采用物理方法提高物质化学成分含量的装置，本发明将该发明运用到富含金元素硫铁矿的提取工艺化工生产中，以获得更多的磁性氧化铁粉和符合金矿开采标准的矿物。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明所要解决的技术问题是提供一种对富含金元素硫铁矿的提取设备及其工艺，不仅能够从对富含金元素硫铁矿中提炼出SO₃气体和磁性氧化铁粉，而且还可以提升硫铁矿提取后剩余物的金元素含量，使之符合金矿开采标准。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种对富含金元素硫铁矿的提取设备，包括焙烧炉，所述焙烧炉顶部设置有入料口和SO₃气体出口，所述焙烧炉底部侧壁上设置有空气入口，所述焙烧炉底部设置有落料口，所述落料口的侧壁上设置有喷水装置，所述落料口的底部安装有立式自动分流器，所述立式自动分流器的底部设置有分流管，所述分流管的末端与平板式漂洗机的进料口连接。

进一步的，立式自动分流器包括由不锈钢细丝制成的圆筒，所述圆筒顶部安装有与焙烧炉落料口连接的接头，所述圆筒底部设置有圆盘，所述圆盘上设置有若干个孔，所述孔内安装有用不锈钢细丝编织成的分流管，所述圆盘的侧壁上设置有振幅和频率可调节的振动器。

进一步的，所述的平板式漂洗机包括进料斗和传动机构，所述传动机构沿水平方向放置，其首尾端设有无磁传动滚筒，所述无磁传动滚筒外围套设有环形无孔传送带，所述环形无孔传送带之间设置有平板式磁场体系，所述平板式磁场体系中设置有磁极性相反且相间安放的永磁缸，所述的进料斗上方设置有起润滑和推力作用的喷水管，下方设置有以利于磁性氧化铁粉输送至环形无孔传送带下方的送料导板，以使磁性氧化铁粉被环形无孔传送带下侧部带走，所述环形无孔传送带下侧安放有废料水池，所述废料水池上方设置有位于环形无孔传送带下侧的群控水力喷水管，所述的环形无孔传送带设置有下料喷水管、出料导板和装料斗。

一种对富含金元素硫铁矿的提取工艺，所述工艺采用上述的设备，其特征在于，按以下步骤进行：（1）将富含金元素硫铁矿送入焙烧炉中进行高温焙烧，在不影响生成SO₃气体的情况下，调低焙烧温度50~100℃，使硫铁矿焙烧后生成更多的磁性氧化铁粉；（2）对硫铁矿焙烧后得到的矿渣进行大量喷水水封处理使之迅速降温，再把矿渣送入立式自动分流器；（3）立式自动分流器对下落矿渣进行自动分流，矿渣从分流器的分流软管进入平板式漂洗机的进料斗；（4）平板式漂洗机对矿渣进行漂泊、洗涤，从而得到磁性氧化铁粉和达到金矿开采标准的剩余物。

进一步的，上述工艺还包括步骤（5）将剩余物中的大颗粒送入球磨机中进行球磨，将球磨后得到的细粒送入平板式漂洗机中进行再次漂泊、洗涤，从而得到更多的磁性氧化铁粉和金元素含量更高的剩余物。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本装置在不影响SO₃气体生成的情况下降低硫铁矿焙烧温度得到更多的磁性氧化铁粉，再对焙烧后的硫铁矿用平板式漂洗机进行漂泊和洗涤，得到磁性氧化铁粉和达到金矿开采标准的剩余物，充分利用了硫铁矿，做到了经济效益最大化和环境保护最大化。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例的构造示意图。

图2为本发明实施例中立式自动分离器的构造示意图。