[发明专利]一种8150坯料生产单零铝箔的工艺有效

专利信息
申请号: 201410004411.8 申请日: 2014-01-06
公开(公告)号: CN103722014B 公开(公告)日: 2016-09-21
发明(设计)人: 董文胜;姚学勇;常斌 申请(专利权)人: 华西铝业有限责任公司
主分类号: B21B1/40 分类号: B21B1/40;B21B37/00;B21B37/46;B21B37/58
代理公司: 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 代理人: 李崧岩
地址: 610000 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 8150 坯料 生产 铝箔 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种8150坯料生产单零铝箔的工艺。

背景技术

铝是地壳内含量最丰富的金属元素,其含量约占地壳总质量的8.8%,自然界的铝都是化合物形式存在,地壳中的铝的70%左右是以AL2O3的形式存在于自然界。铝及铝合金制品广泛应用在包装业、交通运输业、建筑业,其中包装业的用量约占18.5%。铝是食品、饮料、药物、化妆品等各类物品的良好包装材料,其用途越来越广,用量在逐年增加。

中国目前已成为原铝和铝材生产大国,铝加工产品净出口国。铝加工产品是指通过塑性变形生产工艺生产的各种铝材,即板、带、箔、管、线、棒、型、锻件等,供用户制造铝产品。尤其是对容器用单零箔的性能要求越来越高。目前国际上使用的大部分容器用单零箔都是1235合金生产的,该合金在力学性能、延伸率等综合性能表现不佳(其抗拉强度80~110Rm(N/mm2)、延伸率5~8%),已不能满足客户越来越高的需求。8150合金由于在强度、延伸率及展压性方面的良好表现,(用8150合金生产出的单零铝箔其抗拉强度110~125 Rm(N/mm2)、延伸率≥12%)在冲压深度及良品率等方面满足客户的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种8150坯料生产单零铝箔的工艺,解决现有1000系列合金单零铝箔抗拉强度低、延伸率低,导致冲压时易开裂、良品率低的缺陷。

本发明通过下述技术方案实现:

一种8150坯料生产单零铝箔的工艺,包括以下步骤:

(1)中轧:通过中轧机采用低粗糙度轧辊、低道次压下量、高添加剂含量的工艺将0.25㎜厚度的8150坯料经过0.25㎜—0.16㎜—0.11㎜—0.075㎜—0.05㎜,4个道次制成0.05㎜厚度的单零铝箔坯料;

(2)厚剪:将0.05㎜厚度的单零铝箔坯料经过厚剪机进行剪切及切边,即得单零铝箔卷材;

(3)退火、包装:将单零铝箔卷材经过退火炉进行退火、冷却,然后进行包装即得单零铝箔成品。

进一步地,所述步骤(1)中轧中0.25㎜—0.16㎜—0.11㎜—0.075㎜—0.05㎜四个道次轧辊参数中凸度0.06㎜,粗糙度0.12~0.14μm,添加剂含量为7~9%。具体的实现方式如下:

(a)0.25㎜—0.16㎜道次轧制速度控制在300m/min~380m/min、总轧制力135~145吨、开卷张力1000~1200㎏、板型控制曲线:15-0,喷淋油流量控制在总流量的50%~60%;

(b)0.16㎜—0.11㎜道次轧制速度控制在350m/min~380m/min、总轧制力145~155吨、开卷张力950~1100㎏、板型控制曲线:15-0,喷淋油流量控制在总流量的50%~60%;

(c)0.11㎜—0.075㎜道次轧制速度控制在400m/min~480m/min、板型曲线18-0、总轧制力155~165吨、开卷张力700~850㎏、喷淋油量控制在总流量的55%~65%;

(d)0.075㎜—0.05㎜道次轧制速度控制在550m/min~600m/min、总轧制力165~170吨、开卷张力380~450㎏、板型控制曲线:18-0、喷淋油量控制在总流量的55%~65%。

再进一步地,所述步骤(3)退火的具体实现方式为:将0.05㎜厚度的单零铝箔在退火炉中进行一次退火,条件是270℃×4小时。

本发明具有以下优点及有益效果:

(1)本发明加工成的单零容器箔抗拉强度及延伸率等性能极佳,在冲压过程中不易破裂,良品率高,满足了容器箔使用要求。

(2)本发明使用8150合金加工成单零铝箔抗拉强度、延伸率等性能极佳、针孔数量极佳,克服了使用1000系列合金生产单零铝箔抗拉强度、延伸率不佳、冲压性能不好的缺点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的实施方式并不限于此。

实施例1

一种8150坯料生产单零铝箔的工艺,包括以下步骤:

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