[发明专利]一种均匀布风立式烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘干设备，尤其是一种烘干颗粒状易燃物料的烘干机。

背景技术

目前工业生产中烘干颗粒状物料的大型烘干设备常见的有回转烘干机和立式烘干机，其中立式烘干机具有占用场地面积小、烘干效率高、投资少的优点，在市场中获得了广泛的应用。

立式烘干机是由热风炉，物料提升机、烘干机主体和排放设备组成，其工作原理是所需烘干的物料由提升机提升到烘干机顶部的容料斗，靠物料的自身重力，通过分料锥将物料分散，形成一个筒形物料层，热风通过引风机强制将热量横向牵引透过物料层，进行热交换，所产生的水蒸气和废气由排放设备收尘后排出，以达到烘干之目的。

现有立式烘干机通过引风烟道或引风管将热风引入到烘干机或者将废气排出烘干机，如中国专利申请 201010546610.3和200710061499.7中采用了这种技术方案，由于引风烟道或引风管口径结构的限制，烘干机中热风不能均匀地透过物料层加热物料，在引风烟道或引风管处热风流量高，造成物料烘干不均匀，甚至因局部过热而引起物料着火。

发明内容

本发明的目的是克服上述烘干机存在的缺陷，提供一种均匀布风的立式烘干机。

本发明的技术方案是：一种立式烘干机，包括进料仓、分料锥、烘干筒体、出料斗，其特征在于：所述烘干筒体包括内筒体、外筒体和风筒，所述内筒体和外筒体之间设有挡料圈，在挡料圈的间隙部位形成物料烘干通道，内筒体和外筒体上开有环形风口；所述风筒为围绕外筒体外部的环形筒体，风筒分为上部的排风筒和下部的进风筒，上部的排风筒设有排风口，下部的进风筒设有进风口，排风筒和进风筒之间设有隔断板，隔绝热气在排风筒和进风筒之间直接流通。

优选方案中，所述排风口设置在排风筒的侧壁，所述进风口设置在进风筒的侧壁。

进一步的优选方案中，所述进风筒上沿风筒轴向设置有两层进风口，上层为高温进风口，下层为低温进风口。

进一步的优选方案中，在进风筒的高温进风口和低温进风口之间设置有隔断板，隔绝进风筒内热气直接上下流通。

进一步的优选方案中，所述内筒体、外筒体和风筒为同心圆筒。

本发明技术方案采用了围绕外筒体的环形风筒，热风进入环形风筒的进风筒后，沿着外筒体的环形风口流通，透过物料层加热物料，经过内筒体的环形风口进入内筒体，在内筒体内向上流动，然后再次通过内筒体的环形风口流经物料层，加热上部的物料，再通过外筒体的环形风口进入环形风筒的排风筒，从排风口排出。由于采用了环形风筒以及环形风口，热风沿圆周方向均匀流通，因而物料加热均匀，避免了物料烘干不均匀、甚至因局部过热而着火的缺点。另外，本技术方案中，热风从进风筒进入内筒体时透过物料层实现了对物料的第一次加热，热风从内筒体中进入出风筒时再次透过物料层实现了对物料的第二次加热，因而本技术方案的热交换充分，提高了热能的利用效率。

附图说明

图1 为本发明结构示意图。

图2为 图1 在A-A方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明。

如图1、图2所示，本发明的立式烘干机包括进料仓1、分料锥2、烘干筒体4、出料斗9，物料经过提升机提升进入密封的进料仓1（附图中未显示提升机），进料仓1内的分料锥2将物料分散成圆筒形物料层，物料层在重力作用下进入烘干筒体4，经过烘干后物料从出料斗9中出料。

烘干筒体4包括内筒体17、外筒体15和风筒13，内筒体17和外筒体15之间形成有挡料圈16，在挡料圈16的间隙部位形成物料烘干通道3，内筒体和外筒体上开有环形风口14。风筒13为围绕外筒体外部的环形筒体，风筒13分为上部的排风筒6和下部的进风筒8，上部的排风筒6设有排风口5，下部的进风筒8设有进风口10。排风筒6和进风筒8之间设有环形隔断板7，隔断板7分别和风筒13的内壁和外筒体15的外壁密封连接，隔绝热风在排风筒6和进风筒8之间上下直接流通。

物料从进料仓1进入烘干筒体4内的物料烘干通道3，在重力作用下沿烘干通道3向下移动；排风口5连接排风设备，排风设备抽气形成负压，给气流提供动力；热风从进风口10进入进风筒8，在进风筒8内，热风沿着外筒体15上的环形风口14透过物料层向内筒体17流动从而加热物料，加热后的热气以及水蒸汽经过内筒体17上的环形风口14进入内筒体17的内部，在内筒体17内部向上流动，然后再次通过内筒体的环形风口14流经物料层，加热烘干通道3上部的物料，再通过外筒体的环形风口14进入的排风筒6，热气以及水蒸汽从排风口5排出。