[发明专利]Mg-Sn-Mn系变形镁合金及其制备方法

权利要求书

1.Mg-Sn-Mn系变形镁合金，其特征在于，按质量计，由以下组分组成：Sn：0.5～2%，Mn：0.5～1.5%，其余为Mg。

2.根据权利要求1所述Mg-Sn-Mn系变形镁合金，其特征在于，按质量计，由以下组分组成：Sn：0.8-1.2%，Mn：0.5～1%，其余为Mg。

3.一种制备如权利要求1所述Mg-Sn-Mn系变形镁合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）原料准备：按所述配比称取纯镁、纯锡和镁锰中间合金；

2）熔炼：将所称取的原材料加热到720-760℃并保温10-30分钟熔炼得镁合金熔体；

3）浇铸：将镁合金熔体浇铸到250-350℃预热后的模具中，冷却得镁合金铸锭；

4）均匀化处理：将镁合金铸锭加热到400～520℃，保温10-24小时后水冷淬火；

5）挤压加工：200～350℃预热步骤4）的镁合金铸锭，然后在预热温度下挤压，挤压时挤压速度为0.5～3.0m/min，挤压比为10-80:1。

4.一种制备如权利要求1所述Mg-Sn-Mn系变形镁合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）原料准备：按所述配比称取纯镁、纯锡和镁锰中间合金；

2）熔炼：将所称原材料加入坩埚在电磁感应炉熔化后保温1-10分钟得镁合金熔体；

3）冷却成型：将装有镁合金熔体的坩埚于盐水中冷却得镁合金铸锭；

4）均匀化处理：将镁合金铸锭加热到400～520℃，保温10-24小时后水冷淬火；

5）挤压加工：200～350℃预热步骤4）的镁合金铸锭，然后在预热温度下挤压，挤压时挤压速度为0.5～3.0m/min，挤压比为10-80:1。

5.根据权利要求3所述制备Mg-Sn-Mn系变形镁合金的方法，其特征在于：浇铸前还包括搅拌、静置及除渣步骤，搅拌时间为2-10min，静置时间为5～10min。

6.根据权利要求3所述制备Mg-Sn-Mn系变形镁合金的方法，其特征在于：熔炼和浇铸步骤在SF₆和CO₂混合气体保护下进行。

7.根据权利要求3或4所述制备Mg-Sn-Mn系变形镁合金的方法，其特征在于：所述镁锰中间合金中Mn的质量百分比为4%-6%。

8.根据权利要求4所述制备Mg-Sn-Mn系变形镁合金的方法，其特征在于：熔炼和冷却成型步骤在SF₆和CO₂混合气体保护下进行。

9.根据权利要求3-8任意一项制备Mg-Sn-Mn系变形镁合金的方法所制得的镁合金。