[发明专利]一种功能型面料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及家纺纺织面料领域，尤其涉及一种功能型面料的生产方法。

背景技术

随着国内家纺市场的迅速发展，对家纺面料的功能性有了更高的多重要求，任何一种单一的天然或化学纤维都无法达到这些要求，通过多种纤维的复合以及多途径化学整理来尽量达到这些功能是未来发展趋势，对于款式设计相对固定的家纺产品来说，面料技术的发展是带动行业发展的强劲动力之一，但是目前还没有一种很好的方法来实现功能面料的生产。

为解决上述问题，本发明提供一种功能型面料的生产方法，包括步骤：织物，漂染，浸轧，烘干，其中浸轧步骤中的浸液率为60％至80％，能够使得家纺纺织面料具备抗菌功能、胶原蛋白护肤功能、香薰助睡功能，并使这些功能具有较好的耐洗涤性。

发明内容

本发明的目的是提供一种功能型面料的生产方法，包括步骤：织物，漂染，浸轧，烘干，其中浸轧步骤中的浸液率为60％至80％，能够使得家纺纺织面料具备抗菌功能、胶原蛋白护肤功能、香薰助睡功能，并使这些功能具有较好的耐洗涤性。

一种功能型面料的生产方法，包括步骤：织物，漂染，浸轧，烘干，所述浸轧步骤中的浸液率为60％至80％。

其中，所述浸轧步骤中使用浸液率为70％至80％的抗菌溶液，所述抗菌溶液包括SCJ-963A，SCJ-963B和柔软剂。

其中，所述浸液率为75％时，所述抗菌溶液包括SCJ-963A：40g／L，SCJ-963B：10g／L，柔软剂：9.375g／L。

其中，所述烘干步骤中的烘干温度为80℃至110℃。

其中，所述烘干步骤后还包括拉幅步骤，拉幅温度为120℃至150℃，拉幅时间为30秒至4分钟。

其中，所述浸轧步骤中使用浸液率为70％至80％的香味整理溶液，所述香味整理溶液包括5％至10％的香味整理剂，15％至20％粘合剂，1％至2％的增稠剂。

其中，所述烘干步骤后还包括拉幅步骤，拉幅温度为100℃至120℃。

其中，所述浸轧步骤中使用浸液率为60％至70％的护肤整理溶液，所述护肤整理溶液包括含有蚕丝胶原蛋白、丝素、芦荟提取物和壳聚糖的护肤整理剂。

其中，所述浸液率为70％时，所述抗菌溶液包括护肤整理剂：50g／L至80g／L，所述烘干步骤中的烘干温度为80℃至120℃。

其中，所述烘干步骤后还包括拉幅步骤，拉幅温度为150℃，拉幅时间为30秒。

本发明提供一种功能型面料的生产方法，包括步骤：织物，漂染，浸轧，烘干，其中浸轧步骤中的浸液率为60％至80％，能够使得家纺纺织面料具备抗菌功能、胶原蛋白护肤功能、香薰助睡功能，并使这些功能具有较好的耐洗涤性。

附图说明

图1是本发明的一种功能型面料的生产方法的处理流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

根据图1所示，一种功能型面料的生产方法，包括：

步骤S1、织物。

将各种原料纺织成为家纺面料。

步骤S2、漂染。

对织好的家纺面料进行漂染。

步骤S3、以60％至80％的浸液率进行浸轧。

对漂染后的家纺面料进行浸轧，根据不同的面料和功能，设置浸液率在60％至80％之间。

步骤S4、烘干。

对浸轧后的家纺面料进行烘干。

步骤S5、拉幅。

根据家纺面料的不同面料和功能对有需要的家纺面料进行拉幅。

其中，所述浸轧步骤中使用浸液率为70％至80％的抗菌溶液。

其中，所述抗菌溶液包括SCJ-963A，SCJ-963B和柔软剂。

其中，所述浸液率为75％时，所述抗菌溶液包括SCJ-963A：40g／L，SCJ-963B：10g／L，柔软剂：9.375g／L。

其中，所述烘干步骤中的烘干温度为80℃至110℃。

其中，所述烘干步骤后还包括拉幅步骤，拉幅温度为120℃至150℃，拉幅时间为30秒至4分钟。

其中，所述浸轧步骤中使用浸液率为70％至80％的香味整理溶液。

其中，所述香味整理溶液包括5％至10％的香味整理剂，15％至20％粘合剂，1％至2％的增稠剂。