[发明专利]油田回注水专用固体缓蚀阻垢剂有效

专利信息
申请号: 201410001812.8 申请日: 2014-01-02
公开(公告)号: CN103708629A 公开(公告)日: 2014-04-09
发明(设计)人: 高乾善;段丽菊;迟斌 申请(专利权)人: 山东化友化学有限公司
主分类号: C02F5/08 分类号: C02F5/08;C02F5/10;C02F5/14
代理公司: 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 代理人: 马祥明
地址: 250400 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 油田 注水 专用 固体 缓蚀阻垢剂
【说明书】:

技术领域

发明属于用于油田水处理的化学品组合物,特别是油田污水处理、回注过程中抑制腐蚀和阻垢的组合物。

背景技术

我国油田采油目前普遍进入第三阶段,即通过回注水增加地压等综采方式采油。油田回注水一般为高矿化度的热水,注水系统容易腐蚀、结垢。为此,要向注水系统中加入缓蚀阻垢剂。目前所用的缓蚀阻垢剂通常为有机磷酸、聚合羧酸和聚合磷酸盐的复合体系,通常为水溶液体系。这一体系具有很好的极限效应和协效性,具有成本低、用量少、使用方便等优点,但是也存在以下缺点:

1、由于剂型为水溶液,需要用到大量的塑料包装桶,包装成本高、包装物重量大。为此需要回收包装物,增加了包装物的储存场地和管理运输成本。

2、配方中有50%以上为水分,这部分水分为无效组分,徒增物料的运输成本。

3、为了减少包装体积和运输成本,通常要配制成30%以上的高固含量的配方剂型,这种剂型在北方的冬天很容易结晶固化,给实际应用增加了诸多不便。

4、由于配方通常为酸性水溶液介质,在这种介质中,具有低成本高协效性的聚合磷酸盐(如六偏磷酸钠)非常容易水解,因此这种配方制剂保存期一般不超过一个月。为了解决这一问题,通常六偏磷酸钠要单独计量和存放,增加了操作的复杂性。

因此,开发高浓度的固体缓蚀阻垢剂,成为了油田回注水水处理的迫切需求。

CN101139718公开了多效固体缓蚀阻垢棒,通过高分子成型剂和粘结剂将缓蚀阻垢成分以及水分固化,做成一定的固体形状,用于井下缓慢释放,达到井套缓蚀阻垢的目的。

CN101613599公开了以有机膦酸盐和无机磷酸盐为主的磷系复合体系,该体系通过淀粉将缓蚀阻垢成分做成片剂,加入需要处理的体系中缓慢溶解。

CN101805597公开了以2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸(PBTCA)、六偏磷酸钠为主要缓蚀阻垢成分,以聚乙二醇、司班和硬脂酸为添加剂,通过挤压成型得到固体缓蚀阻垢剂,用于油井井下,达到一次加药、缓慢释放的目的。

以上发明虽然改变了现有缓蚀阻垢剂的剂型,但主要还是以缓释为目的,适合偏远油井的井下处理,优点是可以大大减少投药工作量,阻垢剂稳定性增加,但是也有如下不足:⑴受释放速度和水流量的变化其水溶液中的浓度不宜调节,⑵由于溶解速度慢,不适合大水量处理的固体加药设备。⑶添加了过多的辅助成分,降低了缓蚀阻垢成分的有效含量,增加了成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的油田回注水专用固体缓蚀阻垢剂,本发明的另一个目的是提供该固体缓蚀阻垢剂的制备方法。

本发明的技术方案为,一种油田回注水专用固体缓蚀阻垢剂,是由如下重量百分比的原料,使用下述制备方法制成的产品:

油田回注水固体缓蚀阻垢剂的制备方法包括以下步骤:

(1).在捏合机中加入羟基乙叉二膦酸简称HEDP、马来酸-丙烯酸共聚物、烷基咪唑啉缓蚀剂,常温搅拌均匀,

(2).分批加入无机碱,中和到pH=6~8,加完后,常温下捏合搅拌25~30分钟,

(3).加热至100~130℃,捏合搅拌干燥至水分含量在20%~30%,

(4).通过螺杆挤出机将物料造型,烘干,

(5).将硫酸锌、六偏磷酸钠加入,搅拌混合25~30分钟即得成品。

所述的羟基乙叉二膦酸简称HEDP为市售产品,液体,有效成分以HEDP计,含量40~60%,其中优选≥50.0%;

所述的马来酸-丙烯酸共聚物为市售产品,棕黄色透明液体,有效成分含量40~60%,其中优选≥45.0%;

所述的烷基咪唑啉缓蚀剂为市售产品,淡黄色液体,活性物的质量含量30~60%,其中优选≥50.0%,所述的活性物是直链烷基咪唑啉或支链烷基咪唑啉或环烷基咪唑啉,或是其中一种或两种或多种的复合物,所述的直链烷基咪唑啉包括十二烷基咪唑啉、十四烷基咪唑啉、十六烷基咪唑啉、十八烷基咪唑啉其中一种或两种或多种的复合物,

所述的硫酸锌为工业产品,为无水硫酸锌、一水硫酸锌、七水硫酸锌,其中一种或两种或多种的复合物,其用量按照折算成无水硫酸锌的质量计量;

所述的无机碱是氢氧化钠、氢氧化钠水溶液、碳酸钠、碳酸氢钠其中一种或两种或多种的混合物,其用量按照与氢氧化钠等摩尔数折算成氢氧化钠的质量计量。

所述的制备方法,步骤(3)所述加热至100~130℃,捏合搅拌干燥至水分含量在20%~30%,可以根据挤出机需要,省略该步骤。

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