[发明专利]一种耐高温等规聚丙烯电容金属化膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电容器制造领域，特别是一种耐高温等规聚丙烯电容金属化膜及其制备方法。

背景技术

电容器用双向拉伸聚丙烯薄膜具有较高的机械性能和电气性能，与普通型薄膜制得的电容器相比，用聚丙烯薄膜制得的电容器以其热收缩率低、性能稳定、耐高温、耐高压，防止击穿等显著优点，使得聚丙烯薄膜制得的电容器的使用范围越来越广。电容芯子是电容器的心脏，因此电容器制造芯子材质必须具有耐高频，耐高温，能承受大电流冲击的一种高分子聚丙烯膜作介质，才能保证整机长期稳定地工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温等规聚丙烯电容金属化膜及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种耐高温等规聚丙烯电容金属化膜，由下列重量份的原料制成：等规聚丙烯200、8-羟基喹啉酮1-2、聚丁烯3-4、十溴二苯醚2-3、双酚A 1-2、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯3-4、1,6己二醇二丙烯酸酯2-3、乳酸钠1-2、硫酸亚锡1-2、助剂5-6；

所述助剂由下列重量份的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯12-15、乙酰柠檬酸三乙酯14-18、丙酸乙烯酯3-4、椴木灰烬1-2、交联剂TAC1-2、2-乙基己基二苯基磷酸酯5-6、聚乙烯醇2-3、玫瑰精油0.1-0.2；制备方法是将茂金属线性低密度聚乙烯加热至熔融状态，然后，加入聚乙烯醇、椴木灰烬搅拌10-15分钟，最后加入其它成分，搅拌分散均匀，冷却，造粒，即得。

本发明所述耐高温等规聚丙烯电容金属化膜，由以下具体步骤制成：

（1）将等规聚丙烯、8-羟基喹啉酮、聚丁烯、十溴二苯醚、双酚A混合加热熔融，再加入助剂以及其余剩余成分充分搅拌，送入挤出机熔融、过滤，然后再通过挤出机挤出片状熔体，过滤>1200目，所述挤出机的温度为220-250℃；

（2）将步骤（1）制成的片状熔体通过激冷辊及风淋室冷却定型后制得铸片，依次进行纵向拉伸、横向拉伸、粗化面电晕处理；

（3）收卷、第一次时效处理、第二次时效处理；

（4）真空蒸发金属化膜，粗化面形成金属化层。

本发明加工工艺简单,并且用其制作的薄膜电容器接触电阻小,从而使得产品特性好，具有在高温下热收缩率低和性能稳定，即高温稳定性较好的特点，而且厚度均匀，不容易脱开的问题，成品率较高。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种耐高温等规聚丙烯电容金属化膜，由下列重量份（公斤）的原料制成：等规聚丙烯200、8-羟基喹啉酮1、聚丁烯3、十溴二苯醚2、双酚A 1、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯3、1,6己二醇二丙烯酸酯2、乳酸钠1、硫酸亚锡1、助剂5；

所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯12、乙酰柠檬酸三乙酯14、丙酸乙烯酯3、椴木灰烬2、交联剂TAC1、2-乙基己基二苯基磷酸酯5、聚乙烯醇2、玫瑰精油0.1；制备方法是将茂金属线性低密度聚乙烯加热至熔融状态，然后，加入聚乙烯醇、椴木灰烬搅拌10-15分钟，最后加入其它成分，搅拌分散均匀，冷却，造粒，即得。

本发明所述耐高温等规聚丙烯电容金属化膜，由以下具体步骤制成：

（1）将等规聚丙烯、8-羟基喹啉酮、聚丁烯、十溴二苯醚、双酚A混合加热熔融，再加入助剂以及其余剩余成分充分搅拌，送入挤出机熔融、过滤，然后再通过挤出机挤出片状熔体，过滤>1200目，所述挤出机的温度为220-250℃；

（2）将步骤（1）制成的片状熔体通过激冷辊及风淋室冷却定型后制得铸片，依次进行纵向拉伸、横向拉伸、粗化面电晕处理；

（3）收卷、第一次时效处理、第二次时效处理；

（4）真空蒸发金属化膜，粗化面形成金属化层。

本发明实施例的金属化薄膜的技术指标如下 ：

（1）横向收缩率≤ 0.2%、纵向收缩率≤ 2.5% 

（2）横向拉伸强度≥ 12Mpa、纵向拉伸强度≥ 10Mpa ；

（3）最小击穿电压 600Vv/um 。