[发明专利]一种大型磨机主轴承油膜厚度监测装置

权利要求书

1.一种大型磨机主轴承油膜厚度监测装置，其特征是：所述的装置包含电涡流位移传感器(1)、传感器支架(2)和支架底座(3)；所述的电涡流位移传感器(1)安装在传感器支架(2)的一端，传感器支架(2)的另一端通过调整螺栓(4)和垫圈固定在位于磨机本体中主轴承球面瓦体(5)下部的支架底座(3)上，该支架底座(3)和传感器支架(2)能够随球面瓦体(5)自动调心；所述的电涡流位移传感器(1)的感应端对应磨机本体中的中空轴(6)，电涡流位移传感器(1)能够通过调整传感器支架(2)的位置进入线性工作区域，且电涡流位移传感器(1)连接有用于将其采集的信号进行处理并输入磨机PLC的信号处理及控制系统；所述磨机本体中的球面瓦体(5)与轴承座(7)之间为腰鼓形线接触，球面瓦体(5)固定连接有用于限制主轴承铜瓦(8)与球面瓦体(5)径向位移的压板(9)，主轴承铜瓦(8)设有的外翻法兰能够限制球面瓦体(5)轴向位移。

2.根据权利要求1所述的大型磨机主轴承油膜厚度监测装置，其特征是：所述磨机本体中主轴承的自由端和固定端分别对应安装有一球面瓦体(5)，两球面瓦体(5)分别通过支架底座(3)和调整螺栓(4)固定连接有传感器支架(2)，且对应主轴承自由端的传感器支架(2)的外侧螺纹孔安装有一电涡流位移传感器(1)，对应主轴承固定端的另一传感器支架(2)的内侧螺纹孔安装有另一电涡流位移传感器(1)。

3.根据权利要求1所述的大型磨机主轴承油膜厚度监测装置，其特征是：所述的装置在应用时，先将传感器支架(2)与支架底座(3)对应接触的位置之间放入相应厚度的调整垫片，然后上紧调整螺栓(4)，再将电涡流位移传感器(1)与磨机本体中空轴(6)之间调整为零间隙，此时，松开调整螺栓(4)，去掉调整垫片，从而使电涡流位移传感器(1)与中空轴(6)之间形成与调整垫片厚度一致的间距。

4.根据权利要求1所述的大型磨机主轴承油膜厚度监测装置，其特征是：所述的中空轴(6)对应电涡流位移传感器(1)的端面要求不能有伤痕、小孔或裂缝，且粗糙度至少达到3.2μm，跳动公差在0.05mm以内。

5.根据权利要求1所述的大型磨机主轴承油膜厚度监测装置，其特征是：所述的电涡流位移传感器(1)选用测量线性范围合适，灵敏度高，抗干扰能力强且不受润滑油影响的非接触式测量传感器。

6.根据权利要求1所述的大型磨机主轴承油膜厚度监测装置，其特征是：所述的电涡流位移传感器(1)通过隔离配电器供电，其采集的信号通过隔离配电器输出4～20mA信号进入磨机本体的主PLC中的模拟量模块，由中央处理单元CPU对信号进行处理，同时，在控制柜门上设有人机触摸屏界面，该界面通过网络与CPU通讯，并将经过处理后的主轴承油膜厚度的信号显示出来，以此在磨机本体运行期间实现主轴承油膜厚度的实时在线监测。

7.根据权利要求1所述的大型磨机主轴承油膜厚度监测装置，其特征是：所述的装置在主轴承润滑站启动后，电涡流位移传感器(1)实时测量磨机本体静止时的油膜厚度，当油膜厚度大于启动值时磨机本体启动，当油膜厚度小于启动值时不允许启动磨机本体；磨机本体启动后，电涡流位移传感器(1)实时测量磨机本体运行时的油膜厚度，当油膜厚度小于跳停值时，磨机本体跳停，当油膜厚度大于报警值时，磨机本体正常运行，当油膜厚度大于报警值且小于跳停值时，发出报警信号。