[其他]斜轴机以及用于可移动的工作机械的驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种斜轴机，该斜轴机包括具有控制盖的外壳以及在该外壳内可转动地支承于阀板上并且具有轴向缸的活塞转筒，这些轴向缸中的每一个轴向缸容纳一个活塞，斜轴机还包括分配给传动轴的传动凸缘，活塞的从这些缸突出的自由端部支承于该传动凸缘上，并且斜轴机包括用于借助调节传动机构来调节进液量(Schluckvolumen)的调节系统，该调节系统包含摆动摇台，活塞转筒连同阀板一起借助该调节系统可相对于传动轴围绕最大工作区域摆动，该最大工作区域由最小和最大摆动角来限制，其中，经由摆动摇台通过阀板来引导液压流体。本实用新型还涉及一种用于可移动的工作机械的驱动装置。

背景技术

在本实用新型含义下的斜轴机是液压机械，这些液压机械被用作用于将机械能(即扭矩或转速)转化为液压能(即体积流或压力)的轴向活塞泵或者被用作用于将液压能(体积流或压力)转化为机械能(扭矩或转速)的轴向活塞马达。此类斜轴机械例如由EP0728945A1和EP0409084A2已知。

斜轴机通常被构造成使控制盖(外壳头)内的活塞转筒借助调节传动机构在0°左右的最小摆动角和达到32,33°的最大摆动角之间摆动，为此该区域构造成摆动摇台。对活塞泵、即吸入管道和压力管道的供给在此经由或通过所述的摆动摇台来引导。活塞转筒在外壳内在最小和最大摆动角之间能摆动的区域受到构造上的限制，并且该区域特别是由在摆动摇台内、在控制盖内引导的控制镜(阀板)来决定，控制镜在低于最小摆动角或超过最大摆动角时不再允许有序地通过控制盖送入和排出液压流体。特别是，超出这些限值会造成液压流体从控制盖和阀板之间的流动通道流出到外壳内，由此斜轴机不再能可靠地起作用。

只要将摆动角调节为0°，即，使得传动轴轴线与活塞转筒轴线重合，斜轴机就不输送体积流或者这些斜轴机在该运行状态下实际上没有排液量。如果活塞转筒连同活塞沿最大摆动角的方向摆动，即如果活塞往一侧向外摆动，则活塞在转动过程中、由活塞转筒的倾斜位置触发地在弯折内侧上更深地进入缸内以及在弯折外侧上沿下止点方向离开缸。在转动时，活塞通过与传动凸缘的连接交替地被从缸抽出或压入缸内。由此，在从控制镜拔出活塞时在这些缸内产生负压，该负压使液压流体经由摆动摇台吸入缸内。在另一侧上，在活塞对着控制镜移动时产生过压，该过压将来自缸中的液压流体经由摆动摇台从液压设备中排出。

可以相对低成本地大批量制造这些斜轴机。然而，如已述那样，最大的调节范围由构造决定地受到限制。如果根据使用条件须覆盖或者需要较大的调节区域，则必须动用具有支架调节的斜轴机，即动用允许0°到45°的调节区域的液压设备。在这种构造上耗费非常多且由此也十分昂贵的机械中，外壳是两部分或更多部分的，并且包括活塞转筒的外壳套相对于容纳传动轴的外壳部分可摆动。刚好这决定了显著的构造上和金钱上的更多耗费，这就是为何在低价系列中不能为了驱动装置而动用具有支架调节的斜轴机的原因。

US2006/0110265A1公开了一种斜盘机，其特别是用作为高压清洁机的泵单元。所述斜盘机仅涉及一种纯被动地起作用的输送泵，其中，输送压力根据输送量自动地经由被动元件、特别是弹性体元件来调节。

实用新型内容

从之前描述类型的现有技术出发，本实用新型的任务在于提供一种前述类型的斜轴机，该斜轴机在较少的结构耗费的情况下可提供明显更大的进液量或输送量，而不必动用具有支架调节的斜轴机。

本实用新型通过如下方式来解决该任务：使工作区域的最小摆动角从其零位移位至少5°、较佳为至少7°，其中，为了保持全部工作区域，最大摆动角被补充了与在下部区域内空出的范围相同的、至少5°、较佳为至少7°。

根据本实用新型由此规定，将斜轴机构造成空出从0°到5°、特别是直到7°的下部区域，并且不再能使用该下部区域。已表明该范围在实践中实际上在许多应用场合中不可使用，因为特别是在用作为液压马达时在该范围内仅有不合格的效率。对于各种使用可能性、例如在工程机械的传动系中、各种其它液压驱动设备或类似物中，特别是最大进液量是重要的，通过使整个工作区域根据本实用新型转移而可提高进液量。根据本实用新型可规定，原则上不利用、即空出下部区域，并且取而代之使上部区域补充有下部区域空出的范围。由于最大和最小摆动角之间的角度差由构造决定地受到限制，因而整个工作区域根据本实用新型“向上”移位，以使得可以不受限地利用整个工作区域或摆动区域，由此在该区域内可有效利用的最大摆动角相对于现有技术显著扩大。