[发明专利]杆部件的挤出成型系统及其挤出成型方法

权利要求书

1.一种杆部件的挤出成型系统，其特征在于，具备：

挤出成型机，其成型并挤出杆部件；

输送线路，其接受被挤出的杆部件，

传递输送带，其从所述输送线路接受所述杆部件，传送所接受的杆部件；

测定装置，其在所述杆部件通过所述输送线路上被规定的测定位置时，测定所述杆部件的外径，输出测定结果；

控制装置，其基于所述测定装置的所述测定结果，反馈控制由所述传递输送带传送所述杆部件的传送速度，

将所述输送线路在所述测定位置划分为挤出成型机侧的上游区域和所述传递输送带侧的下游区域时，所述输送线路包括：

第一辊式输送机，其至少在所述测定装置的正上游形成所述上游区域的一部分，引导所述杆部件的输送；

第二辊式输送机，其形成所述下游区域，引导所述杆部件的输送。

2.如权利要求1所述的杆部件的挤出成型系统，其特征在于，还具备干燥装置，其在所述杆部件通过所述输送线路的所述上游区域的过程中，对所述杆部件进行预干燥。

3.如权利要求2所述的杆部件的挤出成型系统，其特征在于，所述干燥装置包括：在所述输送线路的所述上游区域，在所述挤出成型机和所述第一辊式输送机之间所确保的预干燥区域、从所述杆部件的下方向通过所述预干燥区域的所述杆部件吹风的鼓风机。

4.如权利要求1～3中任一项所述的杆部件的挤出成型系统，其特征在于，在所述第一及第二辊式输送机上配置辊的节距为所述杆部件的外径以下。

5.如权利要求4所述的杆部件的挤出成型系统，其特征在于，所述第二辊式输送机的辊的节距比所述第一辊式输送机的辊的节距小。

6.一种杆部件的挤出成型方法，其特征在于，具备：

挤出成型杆部件的成型工序；

从所述成型工序接受所述杆部件的输送工序；

从所述输送工序接受所述杆部件，传送所接受的杆部件的传送工序；

在所述杆部件的输送工序中，在测定位置测定所述杆部件的外径，输出测定结果的测定工序；

基于所述测定工序中的所述测定结果，反馈控制由所述传送工序传送所述杆部件的传送速度的控制工序，

所述输送工序包括：

在所述测定工序至少即将进行之前，通过第一辊式输送机输送所述杆部件的前段处理、

从所述测定工序到所述传送工序间，通过第二辊式输送机输送所述杆部件的后段处理。

7.如权利要求6所述的杆部件的挤出成型方法，其特征在于，在所述前段处理中，还具备对所述杆部件进行预干燥的干燥工序。

8.如权利要求7所述的杆部件的挤出成型方法，其特征在于，所述干燥工序是在被确保在所述第一辊式输送机的上游的预干燥区域输送所述杆部件的过程中，从所述杆部件的下方向所述杆部件吹风。

9.如权利要求6～8中任一项所述的杆部件的挤出成型方法，其特征在于，所述输送工序是使从所述成型工序接受的所述杆部件以自身的外径以下的间隔，与所述第一及第二辊式输送机的各辊依次接触。

10.如权利要求9所述的杆部件的挤出成型方法，其特征在于，在所述后段处理中所述第二辊式输送机的各辊与所述杆部件接触的周期，比在所述前段处理中所述第一辊式输送机的各辊与所述杆部件接触的周期短。