[发明专利]将被驱动构件紧固于波动齿轮装置单元的紧固方法及波动齿轮装置单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种将被驱动构件紧固于波动齿轮装置单元的减速旋转输出元件即杯状的可挠性外齿齿轮的紧固方法以及在该紧固结构中使用的波动齿轮装置单元。

背景技术

作为波动齿轮装置单元，公知一种使用专利文献1记载的杯状的可挠性外齿齿轮的单元。在这种波动齿轮装置单元中，在圆筒状的外壳的内周侧的部位形成有刚性内齿齿轮，在刚性内齿齿轮的内侧配置有杯状的可挠性外齿齿轮。在可挠性外齿齿轮的对杯状底面部分进行限定的轴套上同轴地固定有输出凸缘。

当使用者在使用波动齿轮装置单元时，将电动机轴安装到该波动齿轮装置单元的输入侧的波动产生器，将被驱动构件安装到上述波动齿轮装置单元的输出凸缘的外侧端面。从电动机轴输入到波动产生器的高速旋转被从输出凸缘取出作为减速旋转输出。利用减速旋转输出，对安装于输出凸缘的被驱动构件进行驱动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2002–339990号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在上述结构的波动齿轮装置单元中，利用紧固螺栓使输出凸缘同轴地紧固到杯状的可挠性外齿齿轮的轴套。在轴套上沿着圆周方向以规定的角度间隔形成有螺栓通孔(切孔)，在输出凸缘的与螺栓通孔相对应的位置处形成有第一塞孔(螺纹孔)。紧固螺栓从轴套一侧经由螺栓通孔而与塞孔螺纹接合，而使输出凸缘同轴地紧固到轴套。

另外，为了能在使用者侧将被驱动构件紧固于输出凸缘，在输出凸缘上也沿着圆周方向以规定的角度间隔形成有第二塞孔。在被驱动构件的与第二塞孔相对应的位置处形成有螺栓通孔。通过将紧固螺栓从被驱动构件一侧经由螺栓通孔而与第二塞孔螺纹接合，而使被驱动构件紧固到输出凸缘。

这样，需要预先在输出凸缘上沿着圆周方向以规定的角度间隔形成两种塞孔。由于需要形成许多个塞孔，因此，在孔加工上耗费工时，紧固螺栓的需要根数也较多。另外，需要确保能供许多个塞孔排列的空间，因此，不利于输出凸缘的小型化。

本发明所要解决的技术问题在于提供一种将被驱动构件紧固于波动齿轮装置单元的紧固结构及在上述紧固结构中使用的波动齿轮装置单元，其中，在上述紧固结构中，容易进行输出凸缘的孔加工，可挠性外齿齿轮的轴套、输出凸缘以及被驱动构件的紧固所需的紧固螺栓的根数只要较少即可实现。

解决技术问题所采用的技术方案

为了解决上述技术问题，在本发明的将被驱动构件紧固于波动齿轮装置单元的紧固结构中，波动齿轮装置单元具有：

轴套，上述轴套形成于杯状的可挠性外齿齿轮的杯状底面部分；

输出凸缘，上述输出凸缘定位固定于上述轴套的第一端面；

按压构件，上述按压构件临时固定于上述轴套的与上述第一端面相反一侧的第二端面；

多个轴套侧螺栓通孔，多个上述轴套侧螺栓通孔在上述轴套中绕单元中心轴线以规定的角度间隔形成；

多个凸缘侧螺栓通孔，多个上述凸缘侧螺栓通孔形成于上述输出凸缘的与各上述轴套侧螺栓通孔相对应的位置；以及

多个塞孔，多个上述塞孔形成于上述按压构件的与各上述凸缘侧螺栓通孔相对应的位置。

另外，上述被驱动构件具有多个被驱动构件侧螺栓通孔，多个上述被驱动构件侧螺栓通孔形成于与各上述凸缘侧螺栓通孔相对应的位置。

此外，上述被驱动构件安装在上述输出凸缘的与上述轴套相反一侧的端面上，在各上述被驱动构件侧螺栓通孔中，紧固螺栓经由上述凸缘侧螺栓通孔及上述轴套侧螺栓通孔而与上述塞孔螺纹接合并固定，利用上述紧固螺栓将上述被驱动构件、上述输出凸缘、上述轴套及上述按压构件紧固。

使用为了将被驱动构件紧固于输出凸缘而采用的紧固螺栓，将被驱动构件、输出凸缘、轴套及压板紧固。因而，与需要设置将输出凸缘紧固于轴套的紧固螺栓和将被驱动构件紧固于输出凸缘的紧固螺栓的现有的紧固方法相比，能减少所需的紧固螺栓的根数。

另外，不需要在输出凸缘中形成塞孔，只要形成螺栓通孔即可。此外，与现有这样预先形成两种塞孔的情况相比，螺栓通孔的个数只要较少即可。因此，能容易地进行输出凸缘的孔加工，此外，能够实现输出凸缘的小型化及轻型化。

另外，按压构件临时固定于轴套。因而，在为了临时固定而使用例如螺栓的情况下，临时固定用的螺栓的根数较少即可，此外，上述螺栓的尺寸也较小即可。