[发明专利]析晶反应装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种将氟、磷等析晶对象物质作为难溶性盐处理的析晶反应装置的技术。

背景技术

以往以来，作为将氟化钙、磷酸钙等难溶性盐回收再利用的方法，使用析晶法。作为析晶法，例如在将含氟原水中的氟作为氟化钙回收的情况下，存在如下方法等：通过使含氟原水流入反应槽，并注入钙剂，从而使它们反应而使氟化钙在反应槽内的晶种表面上析出。

以往以来，在析晶法中，使用如下搅拌式析晶反应装置(例如专利文献2)等：利用上升流向反应槽内供给含氟原水等含有析晶对象物质的原水，在一边使反应槽内的难溶性盐的结晶流动一边进行处理的流动床式析晶反应装置(例如专利文献1)、反应槽内设置搅拌机，一边利用搅拌机的搅拌使反应槽内的难溶性盐的结晶流动一边进行处理。另外，一般采用如下方法：在反应槽内的难溶性盐的结晶成长到一定程度时、反复进行自反应槽内将难溶性盐的结晶的一部分抽出的抽出工序和再次补充晶种的补充工序而连续获得难溶性盐的结晶。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-225680号公报

专利文献2：日本特开2008-73589号公报

专利文献3：日本特开2002-292202号公报

专利文献4：日本特开2009-226232号公报

专利文献5：日本特开2010-207755号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在析晶反应装置中，为了以较高的回收率回收难溶性盐，保持反应槽内的难溶性盐结晶等的表面积较高、即保持反应槽内的难溶性盐结晶的粒子的粒径细小是很重要的。作为保持反应槽内的难溶性盐结晶的粒子(粒径分布)细小的方法，考虑有向槽内大量供给具有细小的粒径分布的晶种的方法，但导致处理成本与晶种的补充量所增加的量相对应地上升。

于是，本发明的目的在于提供一种能够不增加晶种的补充量地以较高的回收率回收难溶性盐的析晶反应装置。

用于解决问题的方案

(1)本发明为一种析晶反应装置，其特征在于，该析晶反应装置包括：析晶反应槽，其包括析晶反应部，该析晶反应部包括具有搅拌翼的搅拌部件，该析晶反应部向含有析晶对象物质的原水添加钙剂而生成难溶性盐的结晶；以及通水部件，其用于向上述析晶反应部内通入上述原水，在上述析晶反应槽内，配置有与上述析晶反应槽的外周壁相对的内周壁并设有在内外周壁之间形成上升流而进行上述结晶和处理水间的固液分离的固液分离部，上述通水部件间歇地向上述析晶反应部通入上述原水。

(2)根据上述(1)所述的析晶反应装置，优选的是，上述通水部件进行间歇通水时的上述原水的通水时间为上述固液分离部的滞留时间的1/2倍以上且5倍以下，上述通水部件进行间歇通水时的上述原水的通水停止时间为上述固液分离部的滞留时间的1/5倍以上且1倍以下。

(3)根据上述(1)所述的析晶反应装置，优选的是，上述通水部件进行间歇通水时的上述原水的通水时间为上述固液分离部的滞留时间的1倍以上且24倍以下，上述通水部件进行间歇通水时的上述原水的通水停止时间为上述固液分离部的滞留时间的1/4倍以上且1/2倍以下。

(4)根据上述(1)～(3)中任一项所述的析晶反应装置，优选的是，在设有上述固液分离部的上述析晶反应槽的外周壁形成有用于排出上述处理水的排出口，上述内周壁的上端位于与上述排出口相同高度的位置，或在上述处理水的一部分能够自上述排出口排出的范围内位于低于上述排出口的位置，上述固液分离部内的处理水的一部分越过上述内周壁被向上述析晶反应部送回。

发明的效果

采用本发明，能够不增加晶种的补充量地以较高的回收率回收难溶性盐。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的析晶反应装置的一例的示意图。

图2是表示参考例的析晶反应装置的结构的一例的示意图。

图3是表示实施例1的析晶反应部内的结晶的粒径分布的图。

图4是表示实施例2的析晶反应部内的结晶的粒径分布的图。

图5是表示实施例3的析晶反应部内的结晶的粒径分布的图。

图6是表示实施例4的析晶反应部内的结晶的粒径分布的图。