[发明专利]以纤维增强材料制造制动盘的方法和该方法制造的制动盘

权利要求书

1.一种用于制造纤维增强材料的制动盘的方法，每个制动盘(1)包括具有预定厚度(s)的制动带(2)，所述方法包括下列操作步骤：

a)设置具有预定外直径(D1)的缠绕心轴(10)；

b)形成具有预定宽度(W)的至少一个纤维层(20)；

c)将所述纤维层(20)用至少一种粘合剂树脂进行浸渍；

d)绕所述缠绕心轴(10)缠绕用树脂浸渍了的所述纤维层以形成同轴中空的柱形本体(30)，所述柱形本体具有预定的外直径(De)和与所述缠绕心轴(10)的外直径(D1)大体上相等的内直径(Di)，所述纤维层沿大体上与所述纤维层(20)的长度(L)的方向平行的至少一个缠绕方向绕所述缠绕心轴进行缠绕；以及

e)在使所述粘合剂树脂至少部分地交联的温度下和时间段内加热所述柱形本体，以获得固体的半成品柱形本体。

2.根据权利要求1所述的方法，包括切割步骤f)：根据预定的厚度(s1)与所述柱形本体本身的纵向轴线成横向地将所述半成品柱形本体切割成切片，每个所述切片是至少限定了所述制动盘(1)的所述制动带(2)的盘形本体(31)。

3.根据权利要求1所述的方法，其中加热所述柱形本体的所述步骤e)是在使所述粘合剂树脂仅部分地交联的温度下和时间段内执行，以便获得仍然是能塑性变形的半成品柱形本体。

4.根据权利要求1所述的方法，包括后交联热处理步骤g)，所述步骤g)是在所述半成品柱形本体上执行。

5.根据权利要求2所述的方法，包括后交联热处理步骤g)，所述步骤g)是在作为所述切割步骤f)的结果而获得的所述柱形本体的所述切片的至少一部分上执行。

6.根据权利要求2所述的方法，包括模制步骤h)：模制所述柱形本体(30)或者模制作为所述切割步骤f)的结果而获得的所述柱形本体的各切片。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述模制步骤h)是通过使所述柱形本体的中心部分或由单个切片限定的所述盘形本体的中心部分在轴向方向上塑性变形而在所述柱形本体(30)上或在所述柱形本体(30)的各切片上执行，以在所述柱形本体上或在所述盘形本体本身上获得从中轴向突出的同轴帽(32)，所述同轴帽(32)限定所述制动盘(1)的钟盖(3)，所述柱形本体的未变形的周缘环状部分或所述盘形本体的未变形的周缘环状部分限定所述制动盘的所述制动带(2)。

8.根据权利要求7所述的方法，其中所述缠绕心轴(10)的外直径(D1)小于将要获得的所述制动盘的所述制动带(2)的内直径，这样使得所述柱形本体(30)或由单个切片限定的所述盘形本体(31)在意图限定将要获得的所述制动盘(1)的所述制动带(2)的环状部分上径向地向内延伸。

9.根据权利要求1所述的方法，包括切出步骤i)：在所述纤维层(20)上切出贯通开口，所述切出步骤i)是在绕所述缠绕心轴(10)缠绕所述纤维层的所述步骤d)之前执行。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述贯通开口按照行分布的方式在所述纤维层(20)上获得，每行(51-55)开口在所述纤维层的宽度(W)的方向上延伸，一行的所述开口在所述纤维层(20)的长度(L)的方向上与其他行的所述开口对准。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述开口的行之间的间距(H)是根据单个行在所述柱形本体中相对于其他行必须占有的径向位置而进行调节，这样使得在进行缠绕的所述步骤d)期间所述开口径向地重叠以便形成径向空腔，每个所述空腔从最终的柱形本体的外表面延伸到预定的径向深度，所述空腔限定了在将要获得的所述制动盘的所述制动带的厚度上形成的径向通风道。