[发明专利]同步单和双作用活塞进料器系统和方法

说明书

技术领域

本发明涉及碳质进料器机构，其为用于进给进入反应器的可压缩材料的一个或多个塞栓的形成提供所需的力。

背景技术

图1示出了现有技术的进料装置(02)。现有技术的进料装置(02)包括以下的主要构件：第一活塞缸体组件(04)，第二活塞缸体组件(06)，第三活塞缸体组件(08)，第一缸体(10)，第二缸体(12)，和第三缸体(14)，以及塞栓粉碎组件(18)，以及用于将塞栓输送至反应器(104)的反应器进料螺旋组件(22)。

第一塞栓缸体组件(04)包括：第一液压缸体(24)，第一液压缸体前缸体空间(26)，第一液压缸体后缸体空间(28)，第一液压缸体前连接端口(30)，第一液压缸体后连接端口(32)，第一活塞杆(34)，第一液压缸体活塞(36)，第一液压缸体法兰(38)，以及第一活塞压头(40)。

第一活塞压头(40)被部分地容纳并被布置以在第一缸体(10)中以往复方式移动，该第一缸体(10)具有与其相关的给料入口(42)，第一缸体第一法兰(44)，和第一缸体第二法兰(46)。该第一液压缸体法兰(38)被连接至第一缸体第一法兰(44)。

第二活塞缸体组件(06)包括：第二液压缸体(48)，第二液压缸体前缸体空间(50)，第二液压缸体后缸体空间(52)，第二液压缸体前连接端口(54)，第二液压缸体后连接端口(56)，第二活塞杆(58)，第二液压缸体活塞(60)，第二液压缸体法兰(62)，和第二活塞压头(64)。

第二活塞压头(64)被部分地容纳并被布置成在第二缸体(12)中以往复方式移动，该第二缸体(12)具有与其相关的第二缸体第一法兰(66)，第二缸体第二法兰(68)，第二缸体第三法兰(70)，和缸体第二管道分支开口(72)。该第二液压缸体法兰(62)被连接至第二缸体第一法兰(66)。

该第一缸体第二法兰(46)被连接至第二缸体第三法兰(70)，从而允许碳质给料(carbonaceousfeedstock)通过第一活塞压头(40)的前进运动而被输送通过第一缸体(10)，且经由缸体第二管道分支开口(72)被部分压缩进入第二缸体(12)。

该第三活塞缸体组件(08)包括：第三液压缸体(74)，第三液压缸体前缸体空间(76)，第三液压缸体后缸体空间(78)，第三液压缸体前连接端口(80)，第三液压缸体后连接端口(82)，第三活塞杆(84)，第三液压缸体活塞(86)，第三液压缸体法兰(88)，和第三活塞压头(90)。

第三活塞压头(90)被部分地容纳并被布置成在第三缸体(14)中以往复方式移动，该第三缸体(14)具有相关的第三缸体第一法兰(92)，第三缸体第二法兰(94)，第三缸体第三法兰(96)，和缸体第三管道分支开口(98)。该第三液压缸体法兰(88)被连接至第三缸体第一法兰(92)。

第二缸体第二法兰(68)被连接至第三缸体第三法兰(96)，从而允许碳质给料通过第二活塞压头(64)的前进运动而被输送通过第二缸体(12)，并被部分地压缩经由缸体第三管道分支开口(98)进入第三缸体(14)。

在松散的碳质给料由于第二活塞压头(64)的前进运动而被输送至第三缸体(14)之后，接着给料通过第三活塞压头(90)的前进运动而前进通过第三缸体(14)，在其中给料被压缩以形成给定长度和压力的塞栓(100)，以形成在加压热化学反应器(104)与暴露于环境的给料入口(42)之间的密封。

如图1中所示，塞栓形成在加压热化学反应器(104)与给料入口(42)之间的初级密封。三个活塞中的一个通常处于关闭位置，其防止塞栓在变得不稳后爆裂且提供了防止合成气泄漏的额外的安全性。L1和L2分别指示第三活塞压头(90)的末端塞栓形成端的行程起始位置(L1)和最大行程长度位置(L2)。在优选的配置中，该可压缩材料通过第三活塞压头(90)的前进运动被按压以形成具有10-1000bar的压力的塞栓。

随着塞栓相继地形成，其被输送至塞栓粉碎组件(18)，其破碎所形成的塞栓用于经由反应器进料螺旋组件(22)输送进入加压热化学反应器(104)的流化床(102)。

美国专利第7,964,004号示出了包括用于图1中所示的系统中的三个单作用活塞的组件。

发明内容

在一个方面，本发明涉及用于进给可压缩材料的进料装置。该进料装置具有两个双作用液压活塞缸体组件，其与两个单作用液压活塞缸体组件相连接。

该进料装置可包括：