[发明专利]旋转电机的铁芯

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于旋转电机的电枢铁芯的结构，具体目的在于提高电枢铁芯的生产率、材料利用率、特性等。

背景技术

以往的旋转电机的铁芯中，具有背轭部和从背轭部突出的磁极齿部的大致T字形的多个分割铁芯在圆周方向上连结。各分割铁芯是层叠多个铁芯片而构成的。制造铁芯时，以磁极齿部位于其他分割铁芯的磁极齿部之间的方式交错状地排列分割铁芯而形成两列直线，由此提高材料利用率(例如参照专利文献1、2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2011/125199号

专利文献2：国际公开第2012/095987号

发明内容

发明所要解决的课题

专利文献1所示的以往的铁芯中，为了实现交错状直线两列冲切，在配置有一个分割铁芯的磁极齿部前端的另一个分割铁芯的磁极齿部根部设有切口。因此，当切口变大时，会导致驱动转矩降低、转矩脉动(转矩波动)恶化。

另外，专利文献2所示的以往的铁芯中，为了实现交错状直线两列冲切，采用了分割磁极齿部以使其分离的结构，因此铁芯的制造(冲压)工时变多。而且，冲压的模具大型化，导致成本增加。并且，由于必须将分割的磁极齿部组装并固定，因而生产率降低。

本发明是为了解决上述课题而完成的，其目的在于得到一种旋转电机的铁芯，该旋转电机的铁芯即使在增大磁极齿部的宽度的情况下也不会降低旋转电机的特性，能够提高材料利用率，并提高生产率。

用于解决课题的手段

本发明的旋转电机的铁芯具备分割铁芯连结体，该分割铁芯连结体是将分别具有背轭部和从背轭部的中央部突出的磁极齿部的多个分割铁芯连结而成的，各背轭部具有第1端部和第2端部，第1端部设有轴部，背轭部的第1端部以能够以轴部为中心旋转的方式与相邻的分割铁芯的背轭部的第2端部连结，各分割铁芯是交替层叠第1铁芯片和第2铁芯片而构成的，轴部由形成于第1铁芯片上的多个嵌合凸部构成，在呈直线状地展开分割铁芯连结体的状态下，分割铁芯相对于相邻的分割铁芯，能够在磁极齿部的间隔缩小的缩小位置与磁极齿部的间隔扩大的扩大位置之间移位，当分割铁芯位于扩大位置时，嵌合凸部与设于第2铁芯片上的第1嵌合孔嵌合，当分割铁芯位于缩小位置时，嵌合凸部与设于第2铁芯片上的第2嵌合孔嵌合，并定位于所述第2嵌合孔。

发明的效果

本发明的旋转电机的铁芯中，分割铁芯相对于相邻的分割铁芯能够在扩大位置与缩小位置之间移位，因此在使分割铁芯位于扩大位置的状态下制造分割铁芯连结体，由此能够容易地实现分割铁芯连结体的交错状直线两列冲切，即使在增大磁极齿部的宽度的情况下，也不会降低旋转电机的特性，能够提高材料利用率，能够提高生产率。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式1的旋转电机的俯视图。

图2是示出分解图1的电枢后的状态的俯视图。

图3是示出将图2的分割铁芯连结体呈直线状地展开的状态的俯视图。

图4是示出将图3的磁极齿部的间隔扩大后的状态的俯视图。

图5是将图3的轴部附近放大并示出的俯视图。

图6是将图4的轴部附近放大并示出的俯视图。

图7是沿图6的Ⅶ－Ⅶ线的剖视图。

图8是示出图2的分割铁芯连结体的刚组装后的状态的俯视图。

图9是示出构成图8的分割铁芯连结体的第1及第2铁芯片的一部分的俯视图。

图10是示出图9的第1及第2铁芯片的制造工序的俯视图。

图11是示出在图4的分割铁芯连结体上形成电枢线圈的中途状态的俯视图。

图12是示出在图11的全部磁极齿部上形成电枢线圈后使分割铁芯连结体变形的中途状态的俯视图。

图13是示出图6的嵌合凸部的外径和第2嵌合孔的内径的关系的俯视图。

图14是示出图5的嵌合凸部的外径和第1嵌合孔的内径的关系的俯视图。

图15是示出使图13的嵌合凸部的外径、第1嵌合孔的内径以及第2嵌合孔的内径的关系变化后的变形例的局部放大图。

图16是示出本发明的实施方式2的分割铁芯连结体的俯视图。

图17是将图16的轴部附近放大并示出的俯视图。

图18是示出使图17的分割铁芯相对于相邻的分割铁芯移位至缩小位置的状态的俯视图。

图19是示出使图18的分割铁芯相对于相邻的分割铁芯旋转后的状态的俯视图。

图20是示出图17的嵌合凸部的长轴径和第2嵌合孔的内径的关系的俯视图。