[发明专利]热塑性橡胶组合物及使用其的模制品

说明书

本发明涉及一种热塑性橡胶组合物，含有(A)相对于100重量份的芳族乙烯基化合物和烯烃化合物的嵌段三聚物，(B)50‑100重量份的石蜡油，(C)30‑70重量份的无机添加剂，(D)5‑30重量份的聚烯烃类树脂，和(E)30‑70重量份的丙烯酰基类树脂。所述热塑性橡胶组合物具有可自由调节的硬度，并且由于根据KS M 6518剥离测试使用UTM测定的粘结强度为2‑4N/mm，因而即使在没有粘合剂的情况下也具有增加的热塑性树脂粘结强度。

技术领域

本发明涉及一种热塑性橡胶组合物。更具体而言，本发明涉及一种可以强力粘结至极性树脂而无需使用粘合剂的热塑性橡胶组合物。另外，本发明包括由含有根据本发明所述的热塑性橡胶组合物和热塑性树脂的复合热塑性树脂生产的模制品。

背景技术

为了改善模制品的冲击减轻作用、抗滑动作用或质地，将热塑性橡胶组合物层压于热塑性树脂模制品上。

常规而言，会将具有优良柔性的苯乙烯类(styrene-based)热塑性橡胶或烯烃类(olefin-based)橡胶层压于热塑性树脂模制品上。

此外，热塑性橡胶组合物可以层压或粘结于热塑性树脂制上而生产模制品。这种方法的实例包括共挤出成型法、双色成型法、插入式注塑成型法、双注塑成型法等。共挤出成型法是将两种材料，即，热塑性树脂和热塑性橡胶组合物独立在两个挤出机中挤出并在模具中结合到一起而使所述两种材料通过热焊接成型的模制方法。双色成型法是将两层模制品通过在模具中使用配备两个注射桶的注塑成形机热焊接两种材料而成型的模制方法。插入式注塑成型法是将通过将热塑性橡胶组合物注射到使用注塑机模制的热塑性树脂模制品插入的模具中并将其热焊接而生产两层模制品的模制方法。双注塑成型法是通过在模具中按序注射成形两种树脂类型而生产模制品的模制方法。

然而，当使用这些方法时，对聚烯烃类树脂的粘接性是良好的，因为苯乙烯类热塑性橡胶不具有极性官能团，但对聚碳酸酯树脂的粘接性却非常差。因此，当使用苯乙烯类热塑性橡胶和包含极性官能团的热塑性树脂如聚碳酸酯树脂形成复合物时，就会在所述复合物中形成凹凸不平或可能使所述热塑性橡胶性能变差。

常规而言，苯乙烯类热塑性橡胶组合物使用粘合剂层压于聚碳酸酯树脂上。然而，在这种情况下，会增加制备工艺步骤而制备成本会提高。

因此，产品的开发正在试图使用热塑性橡胶和树脂的合金，但是，在此情况下，热特性在高温下并不令人满意，而产品表面的柔软性会变差。

为了解决这样的问题，已经开发了使用聚(苯乙烯-b-乙烯-共聚-丁烯-b-苯乙烯)-g-(马来酸酐)(SEBS-g-MA)作为增容剂增强聚碳酸酯树脂或聚丙烯酸酯树脂和苯乙烯类热塑性橡胶之间的粘结作用而无需使用粘合剂的技术，其中苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物和马来酸酐发生接枝共聚。然而，在这种情况下，并不容易控制硬度并且SEBS-g-MA的马来酸酐的官能团取决于加工条件还可能导致副反应。

另外，所述热塑性橡胶组合物的硬度应根据最终产品的所需特性进行控制。然而，在常规热塑性橡胶组合物中，并不容易控制其硬度。

因此，本发明人开发了一种热塑性橡胶组合物，其中，当热塑性树脂和热塑性橡胶组合物进行粘结时，树脂成分和橡胶成分可以直接通过其强粘附力粘结而其无需使用粘合剂，而且，其硬度可以容易控制。

发明内容

技术问题

因此，本发明根据以上问题而作出，且本发明的目的是提供一种对热塑性树脂具有优异粘结性能的热塑性橡胶组合物。

本发明的另一目的是提供一种硬度可以方便控制的热塑性橡胶组合物。

本发明还有的另一目的是提供一种对热塑性树脂具有优异粘结性能并且硬度可以方便控制的热塑性橡胶组合物，和一种热塑性橡胶层压于所述热塑性树脂之上的复合热塑性树脂-模制品。