[发明专利]管状构件和用于生产管状构件的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产管状构件的方法，涉及一种管状构件，并且涉及一种用于生产管状构件的设备。

背景技术

保持部件(holdout)是一种管状构件，用以将可收缩管状构件维持在扩展状态。可收缩管状构件可以例如包括热缩材料或者冷缩材料。为使可收缩管状构件收缩，通过将保持部件沿着以螺线绕法布置的弱线拆缝，沿着保持部件的纵向方向逐步移去保持部件。

在现有技术中，保持部件通常通过将绞合线以螺线绕法连结制成。绞合线在第一工艺步骤中挤出，并被卷到盘管上。在随后的第二工艺步骤中，绞合线以螺线绕法连结以形成保持部件。在根据现有技术的替代生产方法中，保持部件在第一生产步骤中被形成为连续管状构件。在第二生产步骤中，使用车床遵循螺线绕法在管状构件中切出弱线。在现有技术中，保持部件在随后的制造步骤中与可收缩管状构件接合。

发明内容

本发明目的在于提供用于生产管状构件的方法。本发明的另一目的是提供一种管状构件。本发明的又一目的是提供用于生产管状构件的设备。在从属权利要求中公开了优选实施方式。

用于生产由以螺旋绕组布置的绞合线组成的管状构件的方法包括：用挤型模挤出绞合线，将所述绞合线直接连结到管状构件的纵向端部。有利地，该方法不要求在连结绞合线以形成管状构件之前将绞合线卷绕在盘管上。这允许以成本有效且节约时间的方式执行所述方法。

在方法的实施方式中，绞合线在绞合线成形(crystallizes)之前连结到管状构件。有利地，未成形的绞合线材料允许在管状构件的螺旋形绕组之间形成整体式连结。有利地，形成该连结不需要进一步处理。

根据方法实施方式，绞合线沿相对于管状构件的切向方向挤出。有利地，该挤出方向允许将挤出的绞合线直接连结到管状构件。

根据方法实施方式，两根绞合线被同时挤出。两根绞合线以交替螺旋绕组布置在管状构件中。有利地，管状构件的弱线可以布置在两根绞合线的螺旋绕组之间或者布置在造型管状构件的绞合线中的一根中。弱线可以形成在展开管状构件时被拆缝的接缝。

根据方法实施方式，两根绞合线包括不同材料。这些材料可以包括类似的聚合物基。两根绞合线的不同材料可以用于沿着形成管状构件的两根绞合线之间的跨接线形成管状构件的弱线。替代地，两种不同材料中的一种材料可以比另一材料更易碎，以形成由该材料制成的绞合线中的弱线。脆性材料可以例如包括高量的装填物。两种不同材料中的一种也可以耐撕裂性较弱，或者具有较小的拉伸强度。

根据方法实施方式，又一管状构件被同心地共挤出到管状构件。该又一管状构件连接到管状构件。有利地，这允许产生与可收缩管状构件直接一起的保持部件。

根据方法的一个实施例，又一管状构件被共挤出到管状构件的外表面。又一管状构件可以是可收缩管状构件。内部管状构件可以形成保持部件，以抵抗又一管状构件施加的径向向内定向力。在本示例中，在保持部件和又一管状构件之间可以或不可以存在连接。

根据方法的另一个实施例，又一管状构件被共挤出到管状构件的内表面。有利地，内部又一管状构件可以是可收缩管状构件，而外部管状构件是保持部件，以抵抗由内部又一管状构件施加的向内定向力。

根据方法实施方式，方法包括使管状构件和又一管状构件径向扩展的另外步骤。有利地，预先扩展的又一管状构件可以随后通过去除管状构件或者在移去管状构件之后例如通过施加热而再次收缩。

根据本发明的管状构件包括保持部件。管状构件包括第一材料和第二材料。有利地，管状构件的两种材料可以用来满足管状构件的两种不同功能。

根据管状构件的一个实施方式，管状构件包括内管和外管。内管包括第一材料，外管包括第一材料、第二材料和/或第三材料。有利地，管状构件的内管或者外管可以形成保持部件，而管状构件的另一管可形成可收缩管状构件。

根据管状构件的一个实施方式，内管是保持部件，外管是弹性体构件或者冷缩构件或者热缩构件或者组合冷缩和热缩特性的构件。有利地，内管可以用来抵抗由外管施加的径向向内定向力。

根据管状构件的另一实施方式，外管是保持部件，内管是弹性体构件或者冷缩构件或者热缩构件或者组合冷缩和热缩特性的构件。有利地，外管可以用来抵抗由内管施加的径向向内定向力。

根据管状构件的一实施方式，第一材料和第二材料沿着管状构件的纵向方向以交替螺旋绕组布置。有利地，管状构件的弱线可以布置在交替螺旋绕组之间，或者布置在由第一材料或者第二材料制成的螺旋形绕组内部。