[发明专利]制备铼涂层的方法在审
申请号: | 201380072468.5 | 申请日: | 2013-12-11 |
公开(公告)号: | CN104981309A | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | Q·刘 | 申请(专利权)人: | 史密斯国际有限公司 |
主分类号: | B22F1/02 | 分类号: | B22F1/02;B22F7/00;B22F3/15 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 周家新;蔡洪贵 |
地址: | 美国德*** | 国省代码: | 美国;US |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 涂层 方法 | ||
1.一种形成铼涂覆金属颗粒的方法,该方法包括:
直接混合高铼酸铵与金属颗粒;以及
转化高铼酸铵得到在金属颗粒上的铼涂层。
2.根据权利要求1的方法,其中,金属颗粒是钨金属颗粒。
3.根据权利要求1的方法,其中,转化高铼酸铵包括在还原气氛中还原高铼酸铵。
4.根据权利要求3的方法,其中,直接混合高铼酸铵与金属颗粒形成混合物,转化高铼酸铵进一步包括在至少350℃的温度下加热所述混合物。
5.根据权利要求4的方法,进一步包括在直接混合高铼酸铵与金属颗粒之前,研磨高铼酸铵至约0.5μm-约1000μm的粒径范围。
6.一种制造工具部件的方法,该方法包括:
按照权利要求1的方法形成铼涂覆金属颗粒;
混合铼涂覆金属颗粒与超硬材料,以形成粉末混合物;
高压高温烧结该粉末混合物,以形成工具部件的毛坯;以及
加工该毛坯,以形成工具部件。
7.一种形成铼涂覆立方氮化硼(cBN)颗粒的方法,该方法包括:
混合高铼酸铵与cBN颗粒;以及
转化高铼酸铵得到在cBN颗粒上的铼涂层。
8.根据权利要求7的方法,其中,转化高铼酸铵包括在还原气氛中还原高铼酸铵。
9.根据权利要求8的方法,其中,混合高铼酸铵与cBN颗粒形成混合物,转化高铼酸铵进一步包括在至少350℃的温度下加热所述混合物。
10.根据权利要求7的方法,进一步包括在混合高铼酸铵与cBN颗粒之前,研磨高铼酸铵至约0.5μm-约1000μm的粒径范围。
11.一种制造工具部件的方法,该方法包括:
根据权利要求7的方法形成铼涂覆cBN颗粒;
高压高温烧结cBN颗粒,以形成工具部件的毛坯;以及
加工该毛坯,以形成工具部件。
12.根据权利要求11的方法,进一步包括在高压高温烧结之前,混合铼涂覆cBN颗粒与钨金属颗粒。
13.根据权利要求11的方法,进一步包括在高压高温烧结之前,混合铼涂覆cBN颗粒与钨金属颗粒和铼金属颗粒的混合物。
14.一种形成铼涂覆金刚石颗粒的方法,该方法包括:
混合高铼酸铵与金刚石颗粒;以及
转化高铼酸铵得到在金刚石颗粒上的铼涂层。
15.根据权利要求14的方法,其中,转化高铼酸铵包括在还原气氛中还原高铼酸铵。
16.根据权利要求15的方法,其中,混合高铼酸铵与金刚石颗粒形成混合物,转化高铼酸铵进一步包括在至少350℃的温度下加热所述混合物。
17.根据权利要求14的方法,进一步包括在混合高铼酸铵与金刚石颗粒之前,研磨高铼酸铵至约0.5μm-约1000μm的粒径范围。
18.一种制造工具部件的方法,该方法包括:
根据权利要求14的方法形成铼涂覆金刚石颗粒;
高压高温烧结铼涂覆金刚石颗粒,以形成工具部件的毛坯;以及
加工该毛坯,以形成工具部件。
19.根据权利要求18的方法,进一步包括在高压高温烧结前,混合铼涂覆金刚石颗粒与钨金属颗粒。
20.根据权利要求18的方法,进一步包括在高压高温烧结前,混合铼涂覆cBN颗粒与钨金属颗粒和铼金属颗粒的混合物。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于史密斯国际有限公司,未经史密斯国际有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201380072468.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。