[发明专利]泡沫吐出器有效
申请号: | 201380071744.6 | 申请日: | 2013-11-22 |
公开(公告)号: | CN104955737A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 角田义幸 | 申请(专利权)人: | 株式会社吉野工业所 |
主分类号: | B65D47/34 | 分类号: | B65D47/34;B05B11/00;B65D83/76 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 金光军;金玉兰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泡沫 吐出 | ||
技术领域
本发明涉及一种泡沫吐出器。
本申请基于2013年1月31日向日本申请的日本特愿2013-17573号主张优先权,并将其内容援引于此。
背景技术
作为吐出器,以往为公众所知的泡沫吐出器具备:泵和安装盖,所述泵具有在被顶靠到上方的状态下能够向下方移动地直立设置在收容了液体的容器主体的口部的轴杆和配置在该轴杆的上端部并形成有喷嘴孔的按压头,所述安装盖将泵安装在容器主体的口部。在这样的泡沫吐出器中,使容器主体内的液体发泡而从喷嘴孔吐出的泵具备:与轴杆连接的液用活塞、在内部上下自由滑动地收容液用活塞的液用气缸、与轴杆连接的空气用活塞、在内部上下自由滑动地收容空气用活塞的空气用气缸和将来自液用气缸的液体和来自空气用气缸的空气混合而使液体发泡的气液混合部(例如参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2009-202122号公报
发明内容
技术问题
然而,就上述现有的泡沫吐出器而言,如果为了例如抑制液体泄漏的发生、减少树脂的用量、减小所需的按压力等而要安装到减小了口部直径的容器主体上,则需要将通常配置在容器主体内的空气用气缸小型化,这样会导致从空气用气缸供给到气液混合部的空气量不充足,从而有可能无法吐出所希望的质量的泡沫。
本发明是鉴于相关实际情况而完成的,其目的在于提供即使在安装于口部直径小的容器主体的情况下也能够充分确保供给到气液混合部的空气量的泡沫吐出器。
技术方案
本发明的形式为泡沫吐出器,其具备泵和安装盖,上述泵具有在被顶靠到上方的状态下能够向下方移动地直立设置在收容有液体的容器主体的口部的轴杆和配置在上述轴杆的上端部并形成有喷嘴孔的按压头,上述安装盖将上述泵安装于上述容器主体的口部,上述泡沫吐出器使上述容器主体内的液体发泡后从上述喷嘴孔吐出,其特征在于,上述泵具备:与上述轴杆连接的液用活塞、在内部上下自由滑动地收容有上述液用活塞的液用气缸、与上述轴杆连接的空气用活塞、在内部上下自由滑动地收容有上述空气用活塞的空气用气缸、将来自上述液用气缸的液体和来自上述空气用气缸的空气混合而使上述液体发泡的气液混合部,其中,上述空气用气缸配置在上述安装盖的内侧并收容于上述容器主体内,在上述按压头上延伸设置头部侧空气用气缸,所述头部侧空气用气缸中上下自由滑动地嵌合有直立设置在上述安装盖的顶壁部的活塞筒部,在上述泵中形成有连通上述头部侧空气用气缸内和上述空气用气缸内的连通通路。
在本发明中,因为泵不仅具备收容于容器主体内的空气用气缸,还具备位于容器主体的外侧的头部侧空气用气缸,所以在按压按压头时不仅空气用气缸内的空气能够通过连通通路供给到气液混合部内,头部侧空气用气缸内的空气也能够通过连通通路供给到气液混合部内。
因此,即使将收容于容器主体内的空气用气缸设置得比现有的空气用气缸小而减小其内容积,也能够通过位于容器主体的外侧的头部侧空气用气缸来补偿空气用气缸的内容积减小的部分。由此,即使在安装于口部直径小的容器主体上的情况下,也能够充分确保供给到气液混合部的空气量。
此外,可以在上述泵中形成能够将外部空气分别供给到上述空气用气缸内、上述头部侧空气用气缸内和上述连通通路的通孔,上述通孔在按压上述按压头前的待用状态下开放,并且在按压上述按压头时通过构成上述泵的各部件彼此相互抵接而闭合。
此时,如果按压按压头,则通孔通过构成泵的各部件彼此相互抵接而闭合,空气用气缸内和头部侧空气用气缸内的空气被压缩而供给到气液混合部。如果解除按压头的按压,则通孔通过构成泵的各部件返回到上述待用状态的位置而开放,将外部空气供给到空气用气缸内和头部侧空气用气缸内。
因此,通过分别在空气用气缸内、头部侧空气用气缸内和连通通路产生的负压所引起的弹性形变,从而即使不另外设置开关通孔的阀体等,也能够在按压按压头时向气液混合部供给空气,并且在解除按压时能够将外部空气供给到空气用气缸内和头部侧空气用气缸内,能够实现例如减少部件数量和简化结构等。
技术效果
根据本发明,即使在安装于口部直径小的容器主体上的情况下也能够充分确保供给到气液混合部的空气量。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的泡沫吐出器的纵剖视图。
图2是图1的放大图。
图3是说明本发明的第一实施方式的泡沫吐出器的作用的图。
图4是本发明的第二实施方式的泡沫吐出器的纵剖视图。
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