[发明专利]装饰性层合片材、包括装饰性层合片材的结构，和其制造方法

说明书

一种具有优异耐刮擦性的装饰性层合片材，其能够通过挤出法、真空一压力模塑法、模具一体注塑法等粘合至作为难粘材料的聚烯烃基树脂基板。所述装饰性层合片材包括依次为表面层、设计层和粘合剂层，所述粘合剂层包含具有85质量％或更多的丙烯单元的聚合物。

技术领域

本发明涉及一种装饰性层合片材，包括该装饰性层合片材的结构及其制造方法。

背景技术

需要可用于挤出法、真空-压力模塑法、模具一体注塑法等的铬镀层替换膜以略过有害的铬镀层处理。此外，如果铬镀层替换膜可用于汽车带线模塑的挤出，那么可通过减少所使用的不锈钢的量使部件较轻，并且金属/树脂混合废物的问题也不会发生。油漆替换膜有效改善工作环境，因为不存在挥发性有机化合物(VOC)或任何喷雾。

聚烯烃较轻、廉价并且无害，并且因此最有希望用作汽车部件的树脂。然而，聚烯烃基树脂，特别是聚丙烯基树脂难以施加至油漆、金属、膜等，并且因此被称为难粘材料(hardly adhesive material)。

真空-压力模塑法和模具一体注塑法越来越常用作用于装饰性膜或其片材的施加方法。需要使用这些模塑方法以便完全覆盖深绘三维物体，因为这种类型的三维物体不能通过常规手工用装饰性膜或片材覆盖。

专利公布号3851523B描述了一种“具有依次为透明热塑性树脂膜、金属层、粘合剂层和热塑性树脂膜的用于三维模塑的金属光泽片材，其中所述透明热塑性树脂膜由在主链中具有环己烷环和苯环的聚酯基聚合物化合物或由在主链中具有萘环和苯环的聚酯基聚合物化合物构造”。

日本未经审查的专利申请公布号2006-341388A描述了一种这样的方法，即“一种用于热成形层合片材的模塑方法，所述层合片材模塑具有以下组成的热成形层合片材：1)热塑性树脂膜层，2)装饰性层，其具有有金属光泽的包含薄金属条和粘结树脂的金属气相沉积层或高亮油墨层，和3)模塑温度为(T₁-20)℃至(T₂+35)℃的支持基板树脂层。在这里，T₁是热塑性树脂膜层的软化温度或支持基板树脂层的软化温度，以较高者为准，T₂是热塑性树脂膜层的软化温度或支持基板树脂层的软化温度，以较低者为准”。

发明内容

通常理想的是改善装饰性膜或片材诸如油漆替换膜、铬镀层替换膜等的耐刮擦性。尤其是，铬镀层和不锈钢具有高耐刮擦性并且因此用于在频繁机械接触场合下应用的部件诸如汽车门把手等。因此，需要铬镀层替换膜具有高耐刮擦性。

本发明提供一种具有优异的耐刮擦性的装饰性层合片材，其能够通过挤出法、真空-压力模塑法、模具一体注塑法等粘合至作为难粘材料的聚烯烃基树脂基板。此外，本发明提供一种包括此类装饰性层合片材的结构及其制造方法。

在本发明的一方面，提供一种装饰性层合片材，其包括依次为表面层、设计层和粘合剂层，该粘合剂层包含具有85质量％或更多的丙烯单元的聚合物。

在本发明的另一方面，提供一种结构，其包括基板和根据本发明的已施加至该基板的表面的装饰性层合片材。

在本发明的另外方面，提供一种制造结构的方法，其中该方法包括以下步骤：制备装饰性层合片材，通过真空-压力模塑将装饰性层合片材施加至基板，并且形成将装饰性层合片材和基板整合的结构。

在本发明的另一方面，提供一种制造结构的方法，其中该方法包括以下步骤：制备装饰性层合片材，在装饰性层合片材上将热塑性材料挤出或注塑在模具中，并且形成将装饰性层合片材和热塑性材料整合的结构。

根据本发明，可获得具有高耐刮擦性并且能够粘合至作为难粘材料的聚烯烃基树脂基板的装饰性层合片材，因为装饰性层合片材的总体耐刮擦性由包含具有85质量％或更多的丙烯单元的聚合物的粘合剂层增强。

需注意，以上描述不应视为本发明的全部实施例或与本发明相关的优点的完整公开内容。