[发明专利]一种用于卫生处理应用的活塞泵装置

说明书

技术领域

本发明总体上涉及加工行业。更具体地说，本发明涉及适用于卫生应用的活塞泵装置，卫生应用如食品加工、化妆品加工或药物产品加工。

背景技术

如今，在食品加工工业中使用均化器是公知的。例如，在乳品行业内，均化器用于将脂肪球分割成小的部分，以获得稳定的脂肪乳剂，防止重力分离。换言之，通过使奶均化，可以避免在奶产品顶部形成奶油层。用于将食品产品均化的其他原因是获得更刺激食欲的颜色、降低的脂肪氧化敏感性、更加饱满浓郁的味道、改良的口感和更好的培养型奶产品的稳定性。

一般均化器可以分成两个主要部分，形成高压的高压泵和提供间隙的均化装置，产品被促使通过该间隙。如今，最常见的高压泵是具有3至5个活塞的活塞泵。为了确保活塞在来回移动时不需要的微生物不会扩散到产品中，需要使用活塞密封件。一种常见的方法是使至少两个活塞密封件彼此隔开放置，使得可以在放置在所谓的卫生侧的产品和放置在所谓的不卫生侧的均化器的不卫生部件(如曲轴箱和使用液压油的曲轴)之间形成屏障。

例如，在非无菌均化器中，即在置于热处理站上游的均化器中，一种普通的方法是设置双重活塞密封件，水被提供在双重密封件之间以润滑活塞。在无菌均化器中，即在置于热处理站下游的均化器中，热的凝结物和蒸汽的混合物可以提供在密封件之间，以防止再次感染。

均化器和均化工艺在由Tetra Pak出版的Dairy Processing Handbook(“乳品加工手册”)中进一步描述，通过引用将其并入本文。

由于活塞来回移动时，难以保持卫生侧和不卫生侧分开，因此一些食品生产商已决定只使用食物级油作为预防措施。通过这样做，它们减少了引起健康问题的风险，但如果油有通向产品的通路，那么产品的品质仍然会受到负面影响。

由于上面提到的原因，如今，食品生产者要求确保油不到达产品，以避免卫生问题和产品损失。

此外，除了减少油不到达产品方面的风险外，重要的是，从资本支出的角度和运营性能损耗两个方面看，所述技术方案都是具成本效益的。换句话说，对食品生产者而言，该技术方案应该要求合理的投资成本，当运行该技术方案时，对设施的需要应保持在低水平，并且在不显著增加运营成本的情况下，提供服务应该是可能的。

发明内容

因此，本发明优选寻求缓和、减轻或者消除单独或任何组合的上述确定的本技术领域的缺陷和缺点中的一个或多个，并至少解决上述提到的问题。

根据第一方面，提供了一种膜，其包括：具有第一侧和第二侧的主体，其中所述主体由弹性材料制成，以及设置在所述主体的所述第二侧上的涂层，其中所述涂层由塑料材料制成。

所述第二侧可以配置成面向产品室。

所述弹性材料可以是橡胶。

所述橡胶可以是三元乙丙橡胶(EPDM)。

所述塑料材料可以是聚四氟乙烯(PTFE)。

根据第二方面，提供了一种膜装置，其包括：第一膜以及第二膜，其中，所述第一膜和/或所述第二膜是根据第一方面所述的膜。

所述膜装置可以进一步包括被放置在所述第一膜和所述第二膜之间的标记液体。

所述膜装置可以包括两个单独的膜，而且可以是包括由膜环连接的两个膜的单元。

标记液体应该被广义地解释为是任何液体、凝胶或其他材料，其能够将压力从活塞转送到产品腔，并且在液压油或产品与该标记液体混合时该标记液体的一种或多种特性改变。

标记液体可以是盐水。盐含量可以为2％。

所述膜装置可以进一步包括膜环，膜环将所述第一膜和所述第二膜相互连接，使得形成膜内部空间，其中所述膜内部空间被配置成容纳所述标记液体。

所述膜模块可以包括在所述膜环内的采样开口。

所述膜装置可以包括传感器，该传感器被配置为记录所述标记液体的至少一种特性。

所述传感器可以被配置为记录电导率。

所述传感器可以被放置在所述膜内部空间内。

根据第三方面，提供了一种活塞泵装置，其包括至少一个根据第一方面所述的膜。

根据第四方面，提供了一种活塞泵装置，其包括根据第二方面所述的膜装置。

根据第五方面，提供了一种均化器，其包括根据第四方面或第五方面所述的活塞泵装置。

根据第六方面，提供了一种处理系统，其包括根据第四方面或第五方面所述的活塞泵装置。所述处理系统可以是食品处理系统。