[发明专利]用嵌入的PVD-层涂覆的塑料部件

说明书

本发明涉及包含基材和施加在该基材上的层体系的塑料部件，其中直接在该基材上施加第一漆层，并且在该漆层上还有PVD层体系，其特征在于，PVD层体系至少包含第一层、第二层和第三层，其中该第一层位于第一漆层上并且构建为粘附层，所述第二层构建为起稳定作用的缓冲层，并且所述第三层构建为着色层。

本发明涉及配有涂层的塑料部件。其特别地涉及为户外应用所设置和因此曝露于不同气候条件下的部件。这样的部件尤其、但不仅仅包括安装在机动车外部区域中的那些塑料部件。对于这样的塑料部件，必须甚至在较长的使用之后还保持视觉上令人满意的表面。

已知借助电镀方法用金属层涂覆塑料部件，并由此实现金属外观的表面。然而，这样的电镀方法如今由于环境相容性是被批判的，因为在该方法中使用的电解质是非常有毒的。因此，必须使用昂贵和复杂的技术，以一方面避免这些有毒物质泄露，并且另一方面环保地清除所消耗的电解质。

或者，已知借助真空涂覆，尤其借助由气相沉积来涂覆塑料表面：这样的方法产生PVD-层，其中PVD表示物理气相沉积。

在EP 1 736 566中描述了一种方法，根据该方法，为获得金属闪光漆将聚合物层施加到热塑性基材的表面上，其中借助PVD将例如铬的金属层沉积在该聚合物层上。该聚合物层的固化例如通过UV-辐射来进行。在EP 1 736 566中，未作出关于应用领域的详细说明。然而在本领域技术人员中产生这样的印象，在EP 1 736 566中提到的物品是这样的日用品，例如容器，其例如用于化妆品工业中。对于这些物品而言，环境影响更确切地说是次要的。这偏离了本发明范围内涉及的涂覆机动车领域用塑料部件的主题。

在涂覆机动车领域用塑料部件方面，层结构看起来是特别有希望的，相应地将PVD层布置在施加于塑料基材上的底漆层和施加于PVD-层上的覆面漆层之间。这样的层体系公开于DE 19745407中。该处描述了一种涂覆用于机动车的塑料部件的方法，该方法包括以下步骤：

－ 施加由粉末烤漆（Pulvereinbrennlack）构成的漆层，

－ 借助磁控管在真空中溅洒（Aufstäuben）由金属合金或者金属化合物构成的高光层，

－ 施加透明的耐磨的覆面漆层。

在此清楚的是，覆面漆层最先暴露于环境影响中。因此在DE 19745407中建议，借助CVD方法施加所述覆面漆层。对底漆层而言，相反地基本上必须注意使底漆层良好粘附在基材上，并且PVD-层良好粘附在该底漆层上。底漆层在基材上的良好粘附在DE 19745407中通过使用粉末烤漆作为底漆层得以实现。这在DE 19745407中看起来是绝对必要的。PVD-层在底漆层上的良好粘附在DE 19745407中通过在溅洒高光层之前在真空中实施预处理，特别地通过施加附着力促进剂层得以实现。然而，并未描述什么可用作附着力促进剂层和如何在真空下施加它们。

本发明的目的是提供用于机动车的经涂覆的塑料部件，其涂层赋予该塑料部件所希望的外观，其中表面具有高的耐气候性，并且至少在一定范围内被保护免受强烈的环境影响，例如碎石撞击，并且其中能够经济、成本有利和环保地进行涂覆。

根据本发明，该目的可以用根据权利要求1的经涂覆的塑料部件实现。发明人同样已发现，对环境影响稳定的经涂覆的塑料部件可以通过使用施加到底漆层上的至少三层层片的PVD层得以实现。优选地，向该至少三层层片的PVD层上施加覆面漆层。该至少三层层片的PVD层的芯是位于中心区域中的厚的缓冲层，其赋予整个层体系稳定性。根据本发明，在缓冲层和底漆层之间提供粘附层。根据本发明，在缓冲层上提供赋色层。已证实，由于所述的本发明的结构，可以放弃昂贵的粉末烤漆和相关方法。该缓冲层可能导致PVD-层体系的机械性能，其使底漆从基材表面上的脱落变得困难。作为PVD-层体系的材料，尤其可以使用元素周期表的IVb、Vb和VIb族的元素和铝以及它们的混合物，或者它们相应的氮化物、氧化物和/或碳化物。用元素周期表的IIIA和/或IVA族的元素掺杂可能是有利的。