[发明专利]制备动态硫化合金的方法

权利要求书

1.生产动态硫化合金的方法，所述合金包含至少一种弹性体和至少一种热塑性树脂，所述方法包含下面的连续步骤：

(a)将所述弹性体和第一部分的所述热塑性树脂进料入挤出机的初始进料喉中；

(b)将所述弹性体和所述第一部分的热塑性树脂混合；

(c)将增容剂进料入所述挤出机；

(d)将所述弹性体、第一部分的热塑性树脂和增容剂混合，来开始所述弹性体和所述热塑性树脂的接枝，而所述弹性体没有任何明显的固化；

(e)将第二部分的所述热塑性树脂进料入所述挤出机中；和

(f)将所述挤出机的内容物在剪切条件下混合，来混合和固化所述弹性体，直到所述弹性体作为颗粒分散在所述热塑性树脂的基体中，和所述弹性体颗粒实现了至少80％的固化。

2.权利要求1所要求的方法，其中将所述弹性体直接加入所述进料喉中，而没有任何事先的与所述动态硫化合金的其它组分的混合。

3.权利要求1或2所要求的方法，其中将至少一种固化剂与第二部分的所述热塑性树脂一起进料入所述挤出机中。

4.权利要求1-3任一项所要求的方法，其中在步骤e)之后和在所述弹性体颗粒开始固化之后，将至少一种增容剂或者粘度改性剂进料入所述挤出机中。

5.权利要求1-4任一项所要求的方法，其中在步骤a)、c)或者e)的过程中，还将至少一种稳定剂进料入所述挤出机中。

6.权利要求3-5任一项所要求的方法，其进一步包括在将所述固化剂进料入所述挤出机中之前，将所述至少一种固化剂和所述热塑性树脂的一部分进行造粒的步骤。

7.权利要求1-6任一项所要求的方法，其中在步骤e)中加入的第二部分的热塑性树脂是所述合金中总热塑性树脂的10-75wt％。

8.权利要求1-7任一项所要求的方法，其中所述第二部分的热塑性树脂是在所述挤出机的30％-60％的L/D比的位置上进料入所述挤出机的，其中L是所述挤出机的螺杆长度，和D是所述挤出机料筒的最大孔宽度。

9.权利要求1-8任一项所要求的方法，其进一步包含将第二弹性体进料入所述挤出机的初始进料喉中的步骤。

10.权利要求9的方法，其中所述第二弹性体是马来酸酐改性的改性共聚物。

11.权利要求1-10任一项所要求的方法，其中所述热塑性树脂选自聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚酯、聚磺酸酯、聚内酯、聚缩醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、聚苯醚、聚苯硫醚、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈树脂、苯乙烯马来酸酐树脂、芳族聚酮及它们的混合物。

12.权利要求1-11任一项所要求的方法，其中所述热塑性树脂是选自下面的聚酰胺：尼龙-6、尼龙-12、尼龙-6,6、尼龙-6,9、尼龙-6,10、尼龙-6,12、尼龙6,66共聚物、尼龙-11及它们的混合物。

13.权利要求1-12任一项所要求的方法，其中所述弹性体是异丁烯衍生的弹性体。

14.权利要求1-13任一项所要求的方法，其中所述弹性体是异丁烯和烷基苯乙烯的共聚物。

15.权利要求1-14任一项所要求的方法，其中所述弹性体在所述合金中的存在量是大约2-大约90wt％，基于总合金共混物的重量，或者所述热塑性树脂在所述合金中的存在量是10-98wt％，基于总合金共混物的重量。

16.权利要求1-15任一项所要求的方法，其中所述热塑性树脂在所述合金中的存在量是40-80phr。

17.权利要求3-16任一项所要求的方法，其中在将所述固化剂在步骤e)中进料入所述挤出机中之后，所述挤出机是以不大于0.39Kw-hr/kg，或者在0.35-0.29Kw-hr/kg范围内或者在0.33-0.30Kw-hr/kg范围内的比能来运行的。

18.膜，其是由动态硫化合金形成的，所述合金是通过权利要求1-17任一项的方法制造的。

19.权利要求18所要求的膜，其中所述膜的ESR值是0.5-1.5μm。

20.权利要求18所要求的膜，其中所述膜的渗透系数不大于0.16cc-mm/m²-天-mmHg。