[发明专利]颈缩金属容器时使用的顶出器、颈缩金属容器的模具系统和颈缩金属容器的方法

说明书

背景技术

众所周知的是，利用颈缩模具来颈缩拉延的和变薄拉伸的金属容器的顶部侧壁，以使得金属容器的开口变窄，从而接纳封盖或将金属容器形成为瓶。颈缩拉延的和变薄拉伸的金属容器的顶部侧壁需要顶出器，该顶出器与颈缩模具协调工作。

发明内容

模具系统的一个实施例包括金属容器、颈缩模具和顶出器。金属容器具有开口和容器侧壁。容器侧壁具有第一内径和第二内径，其中容器侧壁的第一内径比容器侧壁的第二内径大至少0.001英寸。颈缩模具具有工作表面，该工作表面包括基体。顶出器具有支撑表面。支撑表面具有：第一顶出器外径，当顶出器插入到金属容器的开口中时以及当利用颈缩模具颈缩金属容器时，该第一顶出器外径能够支撑容器侧壁的第一内径；以及第二顶出器外径，当顶出器插入到金属容器的开口时以及当利用颈缩模具颈缩金属容器时，该第二顶出器外径能够支撑容器侧壁的第二内径。第一顶出器外径大于第二顶出器外径。

金属容器可以是任何类型的金属容器，包括饮料罐和饮料杯、气雾剂罐和食物容器。金属容器可以由本领域中已知的任何工艺制成，包括但不限于：拉延和变薄拉伸；冲击挤出；旋转成形；拉延和再拉延；和深拉。

容器侧壁是容器的本体，如图2所示。

颈缩模具是用来经由相对于金属容器的轴向运动而使金属容器的直径变窄的模具。

颈缩模具的工作表面是颈缩模具的表面，当颈缩模具使金属容器的直径变窄时，该表面直接接触金属容器。

基体是颈缩模具的工作表面中具有最小内径的内径部分。

也已知的是，顶出器在颈缩期间配合在金属容器中，并且提供支撑表面，在颈缩期间，颈缩模具的工作表面将金属容器推靠着该支撑表面。在一些实施例中，顶出器帮助在颈缩之后将容器从模具中取出。顶出器相对于颈缩模具同轴地运动。

顶出器的支撑表面在颈缩期间能够支撑金属容器，并且当利用颈缩模具使金属容器变窄时防止金属容器褶皱、扣紧、断裂或产生其它缺陷。

在一些实施例中，能够支撑指的是，在颈缩期间以及当顶出器插入或部分地插入到金属容器中时，在颈缩模具使金属容器的侧壁的由颈缩模具颈缩的部分变窄时，顶出器和所述部分之间的间隙为0.0005英寸或更小。能够支撑的顶出器和金属容器的侧壁的由颈缩模具颈缩的部分之间的最大间隙将取决于金属容器的合金、韧度、厚度和厚度变化。

在一些实施例中，能够支撑指的是，在颈缩期间以及当顶出器插入或部分地插入到金属容器中时，在颈缩模具使金属容器的侧壁的由颈缩模具颈缩的部分变窄时，顶出器和所述部分之间的间隙为0.003英寸或更小。

在一些实施例中，能够支撑指的是，在颈缩期间以及当顶出器插入或部分地插入到金属容器中时，在颈缩模具使金属容器的侧壁的由颈缩模具颈缩的部分变窄时，顶出器和所述部分之间的间隙为0.002英寸或更小。

在一些实施例中，能够支撑指的是，在颈缩期间以及当顶出器插入或部分地插入到金属容器中时，在颈缩模具使金属容器的侧壁的由颈缩模具颈缩的部分变窄时，顶出器和所述部分之间的间隙为0.0015英寸或更小。

在一些实施例中，能够支撑指的是，在颈缩期间以及当顶出器插入或部分地插入到金属容器中时，在颈缩模具使金属容器的侧壁的由颈缩模具颈缩的部分变窄时，顶出器和所述部分之间的间隙为0.001英寸或更小。

在模具系统的一些实施例中，容器侧壁的第二内径比容器侧壁的第一内径更接近金属容器的开口。在模具系统的一些实施例中，在颈缩之后，当将顶出器从金属容器取出时，第一顶出器外径能够穿过侧壁的第二内径。在模具系统的一些实施例中，容器侧壁的第一内径比容器侧壁的第二内径大至少0.0015英寸。在模具系统的一些实施例中，容器侧壁的第一内径比容器侧壁的第二内径大至少0.002英寸。在模具系统的一些实施例中，容器侧壁的第一内径比容器侧壁的第二内径大至少0.0025英寸。在模具系统的一些实施例中，容器侧壁的第一内径比容器侧壁的第二内径大至少0.003英寸。在模具系统的一些实施例中，容器侧壁的第一内径比容器侧壁的第二内径大至少0.004英寸。在模具系统的一些实施例中，容器侧壁的第一内径比容器侧壁的第二内径大至少0.005英寸。