[发明专利]电池壳用的盖体

说明书

技术领域

本发明涉及一种由构成电池的电池壳的金属板构成的电池壳用的盖体。

背景技术

作为使用至今的这种电池壳用的盖体，能列举出例如专利文献1等所示的结构。图6是表示现有的使用盖体的电池壳的分解立体图。图中，盖体1和有底筒状的壳主体2一起构成电池壳3。盖体1以及壳主体2由铝、铝合金、镀镍钢板、不锈钢等金属板构成。在盖体1中设置有盖体主体4和安全阀5。盖体主体4是俯视观察时形成为具有短边40和长边41的矩形状的平面部。安全阀5是用于在电池壳3内的压力超过规定值的情况下开裂从而将电池壳3内的压力释放到外部，以此防止电池壳3内的压力(以下，称为壳内压力)上升导致电池壳3破裂的构件。该安全阀5包括环状薄壁部50，该环状薄壁部50通过对构成盖体1的材料的金属板按压刻印冲头的压印加工(冲压加工)而与盖体主体4形成为一体。在电池壳3内的压力超出规定值的情况下通过环状薄壁部50的整体或者大部分断裂，从而使得安全阀5开裂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-285892号公报

发明内容

发明要解决的问题

本申请的发明人发现了在反复进行如上所述的电池壳3的试制以及安全阀5的动作确认的过程中，由于在由金属板构成的盖体主体4中通过压印加工一体地形成环状薄壁部50而产生了特有的问题。

图7是表示壳内压力上升时的图6的盖体1的变形的说明图。如图7所示，在壳内压力上升的情况下，盖体1的盖体主体4以在沿着盖体主体4的短边方向4a的大致中央处形成沿着盖体主体4的长边方向4b延伸的棱线4c的方式变形为弧线形。因此，对配置在盖体主体4的中央部的安全阀5的环状薄壁部50施加的拉伸应力，在短边方向上比长边方向上高。另一方面，由于环状薄壁部50的内周区域，因压印加工的影响而增厚，因而壳内压力上升时的环状薄壁部50的内周区域的变形比盖体主体4整体的变形更缓慢地进行。因此，会导致应力在距离棱线4c更远的环状薄壁部50的一部分(盖体主体4的长边41一侧的部分)处过度集中。

当作用于环状薄壁部50的应力过度集中于环状薄壁部50的一部分时，仅会使这一部分断裂。在这种情况下，由于电池壳3内的压力从断裂的一部分逃逸，因而安全阀5无法正常开裂，导致壳内压力的释放速度变慢(将该状态称为慢漏)。即，在如上所述的现有结构中，因为没有针对伴随着壳内压力上升时的盖体主体4的变形的应力集中采取对策，所以安全阀5有时会无法正常开裂。

本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的在于，提供一种电池壳用的盖体，能避免应力过度集中在环状薄壁部的一部分，并能使安全阀更可靠地开裂。

用于解决问题的方案

本发明的电池壳用的盖体是由构成电池壳的金属板构成的电池壳用的盖体，具备：盖体主体，俯视观察时形成为具有短边以及长边的矩形；安全阀，包括通过压印加工与盖体主体形成为一体的环状薄壁部，在电池壳内的压力超出规定值的情况下开裂，将电池壳内的压力释放到外部；以及突出部，以从盖体主体突出的方式与盖体主体形成为一体，突出部包括从盖体主体延伸出的竖壁和以周围被竖壁围起的方式设置于竖壁的端部的平坦部，安全阀设置于突出部的平坦部。

发明效果

根据本发明的电池壳用的盖体，由于在以从盖体主体突出的方式与盖体主体形成为一体的突出部的平坦部设置有安全阀，因而即使在壳内压力上升的情况下，也能将环状薄壁部的周边区域的变形抑制地很小。由此，能避免应力过度集中在环状薄壁部的一部分，并能使安全阀更可靠地开裂。

附图说明

图1是表示基于本发明的实施方式1的电池壳用的盖体的立体图。

图2是表示图1的盖体的俯视图。

图3是沿着图2的线III-III的剖视图。

图4是表示壳内压力上升时的图1的盖体的变形的说明图。

图5是表示基于本发明的实施方式2的电池壳用的盖体的俯视图。

图6是表示使用现有的盖体的电池壳的分解立体图。

图7是表示壳内压力上升时的图6的盖体的变形的说明图。

具体实施方式

以下，关于用于实施本发明的实施方式，参照附图进行说明。

实施方式1