[发明专利]包括加热邻近熔池的区域的用于熔化粉末的方法

权利要求书

1.一种制造零件的方法，所述方法包括如下步骤：

a)提供粉末颗粒形式的材料(60)；

b)在高能束(95)的协助下将第一数量的所述粉末加热到高于所述粉末的熔化温度T_F的温度，并且在支撑件(80)的表面形成包括所述支撑件(80)的一部分和已熔化粉末的第一池；

c)在所述高能束(95)的协助下将第二数量的所述粉末加热到高于它的熔化温度T_F的温度，并且在所述支撑件(80)的表面形成包括支撑件(80)的一部分和已熔化粉末、位于所述第一池下游的第二池；

d)重复步骤c)直至在所述支撑件(80)上形成所述零件的第一层(10)；

e)在高能束(95)的协助下将第n数量的所述粉末加热到高于其熔化温度T_F的温度，并且形成部分地包括已熔化粉末、在所述第一层(10)的一部分之上的第n池；

f)在所述高能束(95)的协助下将第n+1数量的所述粉末加热到高于其熔化温度T_F的温度，并且形成部分地包括已熔化粉末、在所述第一层(10)的一部分之上、位于所述第n池下游的第n+1池；

g)重复步骤f)以在所述第一层(10)之上形成所述零件的第二层(20)；以及

h)重复步骤e)至g)形成位于已经形成的层之上的每层，直至所述零件基本具有其最终形状；

所述方法的特征在于：至少当形成每个所述池(102)时，辅助加热被用于将位于邻近所述池(102)的区内的材料加热至落在所述熔化温度T_F的1/4至4/5的范围内的温度，所述区包括从位于所述池(102)的上游的上游区域(101)和位于所述池(102)的下游的下游区域(103)中选择的至少一个区域。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在位于所述池(102)的上游的所述上游区域(102)中的材料被加热以将所述材料的冷却速率降低为小于它的自然冷却速率。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：在位于所述池(102)的下游的所述下游区域(103)中的材料被加热以将该材料的加热速率降低为低于它的自然加热至所述熔化温度的速率。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于：在位于邻近所述池(102)的所述区的至少一部分中的材料被加热至落在所述熔化温度T_F的1/3至1/2的范围内的温度。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于：使用从包括烤炉、加热盘、感应线圈和高能束的组中选择的加热器装置加热所述材料。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于：使用所述高能束(95)的未聚焦部分加热所述材料。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤h)之后，使用高能束再熔化所述零件的最外层的特定区，以再吸收存在的开气孔和在所述零件的表面形成的特定闭气孔。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：在所述再熔化之后，在所述零件上执行热均衡压制工艺，以再吸收所述零件内的气孔。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤h)之后，每层中将形成所述零件的表面的区域形成为使得所述零件的所述表面一旦形成就不包括任何开气孔或闭气孔。

10.一种用于通过在高能束(95)的协助下熔化粉末来制造零件的装置，所述装置包括：

-用于接收至少一个粉末层(60)的建造支撑件(80)；以及

-高能束发生器(90)，所述高能束发生器适于将所述粉末颗粒(60)升高到高于它们的熔化温度T_F的温度，并且用于形成至少包括该已熔化粉末的颗粒的液体池(102)；

所述装置的特征在于：它还包括辅助加热器装置，所述辅助加热器装置适于将位于邻近所述池(102)的区内的材料加热至低于所述熔化温度T_F的温度，所述区包括从位于所述池(102)的上游的上游区域(101)和位于所述池(102)的下游的下游区域(103)中选择的至少一个区域。