[发明专利]高尔夫球杆头

说明书

技术领域

本发明涉及一种可改善击球声音且不劣化外观的高尔夫球杆头。

背景技术

其中设置中空部分的高尔夫球杆头是众所周知的。此种高尔夫球杆头在有限的质量范围内被设计，由于杆头体积的增加，现在便有一种设计薄壁的底部的趋势。为了获得薄壁的底部，例如可采用由冷轧带钢制成的冲压成型产品作为底部构件。这于生产率和成本是有利的。另一方面，具有薄壁的底部分的高尔夫球杆头会产生许多高尔夫球手都不喜欢的低沉的击球声。

为了改善该高尔夫球杆头的击球声，已经提出在底部分的面对中空部分的内表面上设置肋状物(参见专利文献1)。

【相关技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本未经审查的专利申请公报No.2010-115334。

发明内容

[本发明要解决的问题]

肋状物可以通过焊接固定在底部分的内表面。肋状物在焊接时所产生的热会影响底部分的金属结构。例如当杆头底部的厚度很薄时，在焊接时从底部分的内部产生的热能可能改变底部分的外表面的金属结构。在这种情况下，灼烧所致颜色改变的焊接痕迹会出现在底部分的外表面。因此，会产生该焊接痕迹使得杆头的外观变差的问题。

为了隐藏底部分的外表面的焊接痕迹，需要用喷涂将其覆盖。令人遗憾的是，通过喷涂，球杆头的底部的设计灵活度会被降低并且劣化生产率。

本发明是针对上述问题而提出的，本发明的目的是提供一种高尔夫球杆头，该高尔夫球杆头具有改进的击球声而不劣化其外观。本发明的另一个目的是使高尔夫球杆头的设计不受限，尤其是考虑到底部分的抛光处理，使可以进行其免去喷涂的抛光处理。

[解决问题的方案]

本发明是一种高尔夫球杆头，该高尔夫球杆头中设置中空部分，包含：底部分，该底部分形成杆头的底表面；底部分包含薄壁部分和厚度大于薄壁部分的厚壁部分；和肋状物，该肋状物通过焊接固定在厚壁部分的内表面上。

在根据本发明的高尔夫球杆头的另一方面中，厚壁部分可以包含在趾跟方向上延伸的第一厚壁部分；并且肋状物可以在第一厚壁部分上沿着趾跟方向延伸。

在根据本发明的高尔夫球杆头的另一方面中，薄壁部分可以包含布置在第一厚壁部分的前方的前薄壁部分和布置在第一厚壁部分的后方的后薄壁部分。

在根据本发明的高尔夫球杆头的另一方面中，厚壁部分可以包含布置在前薄壁部分的前方的第二厚壁部分和布置在后厚壁部分的后方的第三厚壁部分。

在根据本发明的高尔夫球杆头的另一方面中，在肋状物的纵向方向上，肋状物可以间隔地被焊接在厚壁部分的内表面上。

在根据本发明的高尔夫球杆头的另一方面中，肋状物可以在肋状物的纵向两端的位置和两端之间的至少一个位置间隔地焊接在厚壁部分的内表面。

在根据本发明的高尔夫球杆头的另一方面中，肋状物的高度可以为2至6mm，宽度可以为0.5至1.5mm。

在根据本发明的高尔夫球杆头的另一方面中，厚壁部分和薄壁部分的厚度之间的差值可以不小于0.3mm。

在根据本发明的高尔夫球杆头的另一方面中，厚壁部分的厚度可以为0.8至1.6mm。

在根据本发明的高尔夫球杆头的另一方面中，底部分具有包含肋状物的焊接位置的区域，并且区域的外表面被抛光处理而无需喷涂。

在根据本发明的高尔夫球杆头的另一方面中，抛光处理包括镜面抛光。

[本发明的有益效果]

根据本发明的高尔夫球杆头的底部分包括薄壁部分和厚度大于薄壁部分的厚壁部分。薄壁部分可通过降低底部分的质量以设置较大的杆头体积。肋状物通过焊接固定在厚壁部分的内表面。肋状物可以通过增加底部分的刚度以减少其振动的方式来改善击球声。

因为底部分的厚壁部分的热容量大于薄壁部分，当肋状物焊接到底部分的厚壁部分的内表面时，其热效应很难传达到底部分的外表面。因此，在根据本发明的高尔夫球杆头中，底部分的外表面完全没有焊接痕迹，或者仅有肉眼识别不出的小尺寸痕迹。因此，根据本发明的高尔夫球杆头可以防止底部分的外观的劣化。

根据本发明的高尔夫球杆头的底部分不用喷涂即可保持极好的外观。因而无需喷涂的抛光处理例如镜面抛光可以被采用。这可以提供设计高尔夫球杆头的底部分的的自由度，并提高高尔夫球杆头的生产率。

附图说明

图1是根据本发明的高尔夫球杆头的正视图。

图2是图1的仰视图。

图3是沿着图1中的线A-A的截面图。.

图4是杆头的分解图。