[发明专利]在辊式破碎机的破碎辊上的破碎机齿的结构

说明书

技术领域

本发明涉及在辊式破碎机的破碎辊的破碎机齿的结构，其中具有开口的破碎机齿被设置在破碎辊上，所述破碎机齿是可引导到所述开口内并且是可保持的。此外，本发明还提供了用于在辊式破碎机的破碎辊上设置破碎机齿的方法。

背景技术

辊式破碎机用于打碎或研磨待粉碎的材料或其它材料并且，根据它们的配置，也可以被称为筛选器。所述辊式破碎机的基本结构具有旋转方向相反的至少两个破碎辊，并且在破碎辊之间形成有破碎辊隙，待破碎或者粉碎的材料或其它材料被牵引到其中。一些破碎机齿被设置在粉碎辊的外周上，所述破碎机齿被保留在齿接收器里并因此被设置在破碎辊上。通过所述破碎机齿，材料被直接打破或者抓住并拉入到破碎辊之间的辊隙内。取决于待破碎或粉碎的材料，作为工艺的结果，非常大的力因此作用在破碎机齿上，并且因此，在破碎辊的外周上的齿接收器里的破碎机齿的保持装置必须承受高机械负荷。

例如，DE 41 23 967 A1示出了在破碎辊上的破碎机齿的设置，并且以破碎板的形式的齿载体被布置在破碎辊上，所述破碎板形成具有开口的各自齿接收器。破碎机齿具有销形式的柄，所述柄伸入到所述齿接收器的开口内并且通过楔形元件被楔入到齿接收器的开口里。在齿接收器的开口里的破碎机齿的结构的配置以及齿接收器的配置要求复杂的制造方法，并且由于借助于所述楔元件的该种紧固，齿接收器里的破碎机齿的机械装载方向必须被考虑在内。

发明内容

因此，本发明的目的在于创造在用于辊式破碎机的破碎辊上的破碎机齿的设置，其以简单的方式被具体实施并且能承受高机械负荷。

从根据权利要求1的前序部分的辊式破碎机的破碎辊上的破碎机齿的设置开始，这个目的结合特征部分被实现。本发明的有利的开发在从属权利要求中被具体化。

本发明包括技术教导，即所述破碎机齿的柄被收容在夹紧套筒里，以及所述夹紧套筒被径向地支撑在开口里。

由于夹紧套筒的应用，为了在齿接收器上固定破碎机齿，提供了另一元件，该元件具有相对于所述齿接收器和相对于所述破碎机齿的运动自由度。使用夹紧套筒的特殊优点在于夹紧套筒可以被拉入或推入位于破碎机齿的柄与齿接收器里的开口之间的间隙内，而破碎机齿已经以搁置的的方式被设置在齿接收器的开口里。而夹紧套筒被拉动或推入例如齿接收器开口与柄之间的径向圆周向的间隙，柄可以被支撑在开口里；其中，在开口里的所述夹紧套筒的径向支撑是由锥体产生的，其中所述破碎机齿与夹紧套筒一起形成该椎体。夹紧套筒被拉动或推入径向圆周的间隙内越深入，破碎机齿的柄与齿接收器之间的支撑力就越大。

破碎机齿可以具有在齿接收器上的环绕开口的齿头，该齿头被形成有用于抵靠轴承边缘的轴承圈。在辊式破碎机运行期间，粉碎力经由该齿头作用在破碎机齿上，并且由于齿头通过轴承圈抵靠着齿接收器的轴承边缘，粉碎力直接从齿头转移到齿接收器，而无需在被机械加载的齿接收器里实际紧固破碎机齿。位于齿头下侧上并且伸入到齿接收器的开口内的柄，由此在破碎机齿的正常加载下，经由齿头通过粉碎力仅仅最小化地被机械加载。特别的优点源于该轴承圈绕着破碎机齿的纵向轴线完全抵靠着齿接收器的轴承边缘，并且独立于齿头的负载方向，力流总是经由轴承圈和轴承边缘直接进入齿接收器。夹紧套筒在齿接收器里以这种方式支撑破碎机齿，即所述齿头的轴承环被压靠着齿接收器的轴承边缘，并且考虑到轴承环和轴承边缘之间的大的轴承表面，在齿接收器里的破碎机齿的设置因此具有非常高的机械刚性。

根据另一有益的实施例，所述夹紧套筒可以具有圆锥形接收器，所述破碎机齿的同样锥形形成的柄被定位其中。在这种情况下，在齿接收器里的开口可以由圆柱形孔形成，其中，所述夹紧套筒具有圆柱形外轮廓，所述夹紧套筒通过该圆柱形外轮廓被固定在开口中。在这种情况下，该夹紧套筒的外侧直径可以对应于在齿接收器里的开口的直径。在本发明的意义内，但是，破碎机齿的柄也可以以圆柱形的方式实施，并且夹紧套筒可以具有圆柱形接收器，所述破碎机齿的柄能够定位于其中。在这种情况下，夹紧套筒可以以外圆锥形方式实施，并且在齿接收器中的开口可以具有锥形开口，锥形夹紧套筒可以被拉入其中。这导致了在夹紧接收器的基础上破碎机齿的柄与齿接收器之间夹紧套筒的功能性一致的设置，这相对于整体结构而言同样是锥形。

在夹紧套筒里的接收器和柄的锥体可以具有锥角，其介于例如0.2°至10°之间，优选1°至5°，特别优选为2°。锥角可以是使得夹紧套筒以自保持方式在齿接收器的开口里保持破碎机齿的柄。由此，固定装置并非绝对必要的，以便将夹紧套筒保持在齿接收器与破碎机齿的柄之间的装置里。