[发明专利]形成软管组件的方法

权利要求书

1.一种形成软管组件的方法，所述软管组件包括由聚合物材料形成并限定外周表面的管以及围绕所述管的所述外周表面设置的加强层，所述加强层包括加强纤维和粘结纤维形成的粘结剂，所述方法包括如下步骤：

挤出管；

由加强纤维和粘结纤维形成混合编织物；

将所述混合编织物围绕所述管的外周表面设置以形成加强管；

加热所述加强管到等于或大于所述粘结纤维的峰值熔化温度的温度(T1)，以至少部分熔化所述粘结纤维；以及

冷却所述加强管以固化被熔化的粘结纤维，以围绕所述加强纤维形成粘结剂，由此形成加强的编织物，并且将加强的编织物粘结到所述管的外周表面，以形成加强层。

2.如权利要求1所述的方法，其中，所述加强纤维的软化温度、熔化温度或分解温度比所述粘结纤维的峰值熔化温度大至少100℃。

3.如权利要求1所述的方法，其中，所述加强纤维包括玻璃或陶瓷纤维，并且其软化温度比所述粘结纤维的峰值熔化温度大至少100℃。

4.如权利要求1所述的方法，其中，所述加强纤维包括芳纶纤维，并且其分解温度比所述粘结纤维的峰值熔化温度大至少100℃。

5.如权利要求1所述的方法，其中，所述加强纤维包括聚酰胺，并且其峰值熔化温度比所述粘结纤维的峰值熔化温度大至少100℃。

6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述粘结纤维的峰值熔化温度是从200到400℃。

7.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，限定所述管的外周表面的所述聚合物材料具有比所述粘结纤维的峰值熔化温度大高达100℃的峰值熔化温度。

8.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述管是单层管，并且所述管的外周表面具有比粘结纤维的峰值熔化温度大从15到100℃的峰值熔化温度。

9.如权利要求1至7中任一项所述的方法，其中，所述管是多层管，且所述管的外周表面具有在所述粘结纤维的峰值熔化温度的100℃之内的峰值熔化温度。

10.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，加热步骤的T1大于所述管的聚合物材料的开始熔化温度，但是小于所述管的聚合物材料的峰值熔化温度。

11.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将所述混合编织物围绕所述管的外周表面设置以形成加强管的步骤被进一步限定为将所述混合编织物围绕所述管的外周表面编织。

12.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，由加强纤维和粘结纤维形成所述混合编织物的步骤被进一步限定为编织所述加强纤维和粘结纤维以形成混合编织物。

13.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将所述混合编织物围绕所述管的外周表面设置以形成加强管的步骤被进一步限定为将包含从55到95体积百分比的加强纤维和从5到45体积百分比的粘结纤维的混合编织物围绕所述管的外周表面设置。

14.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述粘结纤维包括从聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯、全氟烷氧基树脂、和乙烯-四氟乙烯共聚物的组中选出的含氟聚合物，且其中限定所述管的外周表面的聚合物材料包括含氟聚合物，使得含氟聚合物的粘结纤维熔化以形成粘结剂，该粘结剂与所述含氟聚合物管兼容并与含氟聚合物管呈现出坚固粘结。

15.如权利要求1至13中任一项所述的方法，其中，粘结纤维包括从PA11、PA12、PA610、PA612、PA1010、PA6、PA66、PA1110T和PA1212T的组中选出的聚酰胺，并且其中限定所述管的外周表面的聚合物材料包括聚酰胺，使得所述聚酰胺粘结纤维熔化，以形成粘结剂，该粘结剂与所述聚酰胺管兼容并与聚酰胺管呈现出坚固粘结。

16.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述管是导电的。

17.如权利要求1至7和9至15中任一项所述的方法，其中，所述管被进一步限定为多层管，该多层管包括内层和外层，所述内层包括第一聚合物材料，而所述外层包括第二聚合物材料，该第二聚合物材料限定了所述多层管的外周表面。