[发明专利]自对准式活塞及其制造方法

说明书

技术领域

本发明大致涉及一种液压缸。更具体地，本发明涉及容纳在液压缸内的自对准式液缸活塞和杆轴承。

背景技术

液压缸(有时被称为柱塞、千斤顶或线性致动器)通常被设计成具有下述基本部件：缸体、端盖、密封件、活塞、活塞杆和杆轴承。杆轴承以及活塞本身的作用为：对液缸组件在使用期间可能遭受的任何偏心载荷进行支撑。还被称为侧载荷(side loading)的偏心载荷能够变得非常大。如果缺乏适当的支撑，所述侧载荷可导致液缸的内部部件的损坏。

杆轴承和活塞通常固定地与液缸的纵向轴线对准，并且随着侧载荷被施加，活塞杆和杆轴承之间的接触部分的反作用点(reaction point)以及活塞到液缸壁的反作用点变得集中到接触点。这将减小反作用点的支承区域并且增大的应力能够轻易地超过液缸或杆和轴承材料的抗载荷能力。这可能使材料经受超过屈服极限的应力，从而引起材料移位。通常导致擦伤，擦伤可潜在地损坏液缸。

因此，期望提供一种方法和/或设备，所述方法和/或设备能够在施加于活塞和/或活塞杆上的力可不精确地平行于活塞杆的轴线的情况下完成活塞和液缸的功能，并且将载荷力分布在较大的支承区域上。这种自对准式活塞、活塞杆、液缸和杆轴承是非常有用的。

发明内容

通过本发明能够在很大程度上满足上述需求，其中，一方面提供了一种设备，在一些实施例中，方法和设备提供了一种自对准式液缸活塞和杆轴承，所述杆轴承允许活塞杆在作用于杆上的力不完全平行于活塞杆的轴线时驱动液缸，而不引起活塞杆在液缸内脱离对准状态。通过实现自对准杆和活塞轴承，在配合面之间获得更大的支承接触区域，因此减小了集中应力载荷。

根据本发明的一个实施例，提供了一种活塞组件。所述活塞组件可包括：活塞杆；枢转地连接至所述活塞杆的活塞；以及可旋转的杆轴承，所述可旋转的杆轴承被构造成：允许所述活塞杆穿过所述可旋转的杆轴承，并且在所述活塞杆相对于所述活塞枢转时随着所所述活塞杆一起旋转。

根据本发明的另一实施例，可提供一种制造活塞组件的方法。所述方法可包括：以枢转连接的方式将活塞杆附接至活塞；提供用于所述活塞杆的可旋转的轴承；以及通过所述可旋转的轴承对所述活塞杆进行支撑。

根据本发明的又一实施例，可提供一种活塞组件。所述活塞组件可包括：用于推动活塞的构件；枢转地连接至所述用于推动活塞的构件的活塞；以及可旋转的轴承构件，所述可旋转的轴承构件被构造成：允许所述用于推动活塞的构件穿过所述可旋转的轴承构件，并且在所述用于推动活塞的构件相对于所述活塞枢转时随着所述用于推动活塞的构件一起旋转。

因此，已经概述(而不是广泛地)了本发明的特定实施例，以便本发明的详细说明在此可更好地被理解并且以便本发明对本领域的贡献可以更好地被理解。当然，本发明存在附加实施例，附加实施例将在下文描述并且将形成本发明的从属权利要求的主题。

在这方面，在详细地说明本发明的至少一个实施例之前，应明白，本发明在本发明的应用中并不限于以下说明中陈述的或附图中示出的构造的细节和部件的布置。本发明能够为除了所描述的那些以外的实施例，并且能够以多种方式被实践和执行。另外，应明白，在此采用的词组和术语以及摘要是为了说明的目的并且不应当被认为是限制性的。

照此，本领域技术人员应理解，本公开内容所基于的设想可容易地被用于设计执行本发明的数个目的的其它结构、方法和系统的基础。因此，重要的是，权利要求被认为包括这种等价构造，只要其不超出本发明的精神和范围。

附图说明

图1为根据本发明的一个实施例的液压缸和活塞杆的侧视图；

图2为根据相关技术的液压缸和活塞杆的截面视图；

图3为根据相关技术的液压缸和活塞杆的放大的局部截面视图；

图4为根据本发明的一个实施例的液压缸和活塞杆的放大的局部截面视图；

图5为根据本发明的一个实施例的液压缸、活塞和活塞杆的一部分的透视截面视图；

图6为根据本发明的一个实施例的液压缸和活塞杆的局部透视截面视图。

具体实施方式

现在将参考附图来说明本发明，附图中相同的附图标记始终代表相同的部件。根据本发明的一实施例提供了液压缸、活塞和活塞杆，所述活塞杆能够抵抗活塞杆上的不恰好平行于活塞杆的轴线的力。

图1示出了液压缸10。图1中示出的液压缸10可以根据本发明，或其还可以根据相关技术，液缸10的内部结构未示出。液缸10包括液缸壳体12、活塞杆14、液压入口/出口16以及液压入口/出口18。