[发明专利]回转轧碎机装置

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求2012年10月2日提交的申请号为PA 2012 70600的丹麦申请的优先权的权益。

技术领域

本发明涉及轧碎机装置。例如，本发明的实施方式可被考虑为回转轧碎机或者改进型回转轧碎机的类型。

背景技术

回转轧碎机通常用于压碎在采矿操作中获取的岩石和其它材料，以将材料压碎为较小的尺寸用于后续的处理。回转轧碎机的示例可参考美国专利公开第2011/0259984号和第2011/0155833号，以及美国专利第8,033,491号，第3,666,188号和第2,667,309号。

采矿设备和磨矿设备的尺寸增大，对用于获取的材料的压碎能力的要求增加。因此，具有对更大的轧碎机的增长的需要，以更高速度地提供压碎材料，以输出用于后续处理和从压碎材料提取期望的矿物或矿。现在，一些轧碎机回路(circuit)被设计或升级成使用更多的回转轧碎机以满足用于轧碎机生产的提高的速度的要求。

然而，使用更多的回转式轧碎机产生大量很多费用。例如，由于该设备通常被配置成每小时压碎数千吨材料且每天压碎数万吨材料，所以该设备的成本通常是很高的。回转轧碎机的尺寸通常范围为高度从十英尺至三十五英尺，且宽度从十英尺至二十一英尺。这样大的设备导致昂贵的资金成本。此外，该大的设备的维护可导致高的成本。简单使用更多的相同设备以符合对日益增加的材料的量的要求，从而产生高的操作费用，以及与该设备相关的资金费用。

需要提供新的轧碎机，其可提供与相似尺寸的常规轧碎机相比加快的生产速度。该轧碎机优选地让维护更加容易，从而与维护装置相关的停机时间缩短。

发明内容

提供了一种回转式轧碎机，其包括容器，设置在该容器中的轧碎机头，以及偏心器与至少部分地设置在所述轧碎机头的至少一个孔径中的缸体的活塞中的至少一个。该容器可至少部分地由回转轧碎机的内壁所限定。该轧碎机头可被设置在容器中，从而轧碎机头的旋转或偏心移动使得容器中的材料被压碎。

在一个实施方式中，轧碎机头可具有本体，其具有在其中限定的第一腔体或者通道。第一腔体或者第一通道可以是所述轧碎机头的至少一个孔径。轧碎机头的本体可被连接至外罩，其与材料直接接合以轧碎该材料。在一些实施方式中，偏心器和缸体的活塞可被部分地设置在所述第一腔体或者第一通道中。缸体的活塞可包括活塞元件，其可被调节至多个位置，以调节轧碎机头在容器中的竖直位置。例如，活塞元件可缩进缸体的筒体或自缸体的筒体延伸，以调节活塞元件的位置。

该偏心器可被设置成使得其围绕缸体的至少一部分。例如，偏心器的一部分可围绕缸体的筒体的一部分的外周。当偏心器被设置成围绕缸体的一部分时，套管或者其它构件可被设置在偏心器与缸体之间。

可至少部分地限定容器的内壁可向上延伸，从而内壁是基本上竖直的或者完全竖直的。例如，内壁可相对于完全水平平面成90°至95°的角度向上延伸至内壁的顶部，其中内壁的顶部相对于内壁的底部更加在外部，或者相对于完全水平平面成85°至100°之间的角度地向上延伸至内壁的顶部。

内壁的底部分可被弯曲或者从轧碎机头向外弯，以限定压碎材料所通过的排出开口的外侧。排出开口可由轧碎机头的底部分与内壁的底部分所限定。轧碎机头的底部分可包括与轧碎机头的本体所连接的外罩的一部分。应理解，如果底部分向外弯，则内壁的该向外弯部分可不被用于评价内壁是否向上延伸，从而其是基本竖直或者完全竖直的。

在一些实施方式中，轧碎机头可包括一体本体，其作为一个整体被铸造且被连接至外罩。在其它实施方式中，轧碎机头可包括本体，其具有中间开口以接收主轴且在主轴被设置在该开口中之后被连接至该主轴。该主轴可被机械地固定，或者通过如使用环氧树脂或其它紧固装置等其它方式而连接。

在轧碎机的一个实施方式中，套管被设置在第一通道中，其与偏心器的一部分接合。例如，套管可以是外径套管或者内径套管。轧碎机头也可经由偏心器偏心地旋转而压碎材料。

在一个实施方式中，缸体可以是液压缸体，且缸体的活塞可至少部分地支撑轧碎机头从而竖直地移动轧碎机头。缸体的活塞可被设置在轧碎机头的本体的第一孔径中，从而其与主轴，轧碎机头的本体，或者主轴与轧碎机头的本体二者相邻。