[发明专利]涂覆基材的方法及由此形成的基材

说明书

发明的技术领域

本发明总体涉及用单组分可UV固化水性涂料组合物涂覆基材的方法及由此形成的基材，其中所述组合物包含含有水性丙烯酸酯/聚氨酯分散体的黏合剂。所述方法可通过促使各种基材快速恢复使用状态的快速物理干燥和快速化学固化来表征。

背景技术

聚氨酯涂料常用于功能性和/或装饰性地板涂层，或者用作混凝土、木材、金属、塑料等的密封剂。由于聚氨酯的例如疏水性和黏度等因素，这种聚氨酯涂料常常配制成基于有机溶剂的体系。

由于挥发性有机化合物(VOC)和有害空气污染物(HAP)的影响，出于健康、安全和环境方面的考虑，对于用水作为聚氨酯涂料的替代性载体的关注日益增多。结果出现水性聚氨酯涂料技术，成为溶剂性涂料技术的替代技术。双组分水性聚氨酯涂料体系就代表这样一种溶剂性涂料技术的替代技术。

双组分水性聚氨酯涂料体系一般包括可水分散的多异氰酸酯组分和可水分散的多元醇或多胺组分。这两种组分混合形成水性分散体，将其施涂到基材上，基材上的水挥发，多异氰酸酯组分的异氰酸酯基团与多元醇或多胺组分的羟基或胺基反应，形成氨基甲酸酯交联或脲交联的涂层。双组分水性聚氨酯涂料可具有许多与溶剂性聚氨酯涂料相媲美的性质，包括例如耐磨性、化学耐受性、硬度、光泽度等。然而，相对于溶剂性涂料体系，双组分水性聚氨酯涂料可能有一些缺点。

双组分水性聚氨酯涂料的物理干燥速率和化学固化速率可能是这样的缺点之一。双组分水性聚氨酯涂料的物理干燥速率和化学固化速率可能比溶剂性涂料体系慢。对于要求提高干燥和固化速率以及迅速恢复涂覆基材使用状态或者这样比较有利的涂覆应用，这种缺点可能带来问题。例如，当涂覆水性聚氨酯涂料时，提高干燥和固化速率以及迅速恢复使用状态可能对用于地板或其他高流量交通用基材的涂料有益。

发明内容

本文披露的实施方式包括用于涂覆基材的方法。所述方法包括将底涂料组合物施涂到基材上，然后以湿对湿的方式(wet-on-wet)将面涂料组合物施涂到已经施涂的底涂料组合物上。在已经施涂的底涂料组合物的摆杆硬度是该底涂料组合物在UV固化后将具有的摆杆硬度的至少50％时，以湿对湿方式进行施涂。底涂料组合物和面涂料组合物是单组分水性涂料组合物，分别包含环氧水性丙烯酸酯/聚氨酯分散体以及i)第二环氧水性丙烯酸酯/聚氨酯分散体和ii)聚酯水性丙烯酸酯/聚氨酯分散体的混合物。将所施涂的涂料组合物暴露于UV辐射，同时固化底涂料组合物和面涂料组合物。

本文所披露的实施方式还包括涂覆基材的方法，包括将底涂料组合物施涂到基材上，并且在所施涂的底涂料组合物形成至少35秒的摆杆硬度后，以湿对湿的方式在所施涂的底涂料组合物上施涂面涂料组合物。底涂料组合物和面涂料组合物是单组分水性涂料组合物，分别包含环氧水性丙烯酸酯/聚氨酯分散体以及i)第二环氧水性丙烯酸酯/聚氨酯分散体和ii)聚酯水性丙烯酸酯/聚氨酯分散体的混合物。将所施涂的涂料组合物暴露于UV辐射，同时固化底涂料组合物和面涂料组合物。

应理解，本文所披露和描述的发明不限于本概述所披露的实施方式。

附图说明

参考附图可更好地理解本文所披露和描述的非限制性实施方式的各种特点，其中：

图1是根据本文所述各种实施方式所施涂的涂料组合物的重量损失百分数与消逝的物理干燥时间的关系图。

读者在考虑以下关于本公开内容的各种非限制性实施方式的详细说明之后，会理解上述细节以及其它内容。读者还可通过实施或使用本文所述的实施方式理解其他细节。

发明详述

应当理解，为了仅仅阐明与清晰理解所披露的实施方式相关的特征和特性，对所披露的实施方式的各种描述已简化，同时出于清楚的目的，省略了其他特征和特性。本领域普通技术人员在考虑所披露的实施方式的现有描述后，能认识到在具体实施或应用所披露的实施方式时，其它特征和/或特性可能是所需要的。但是，因为本领域普通技术人员在考虑所披露的实施方式的现有描述后很容易确定和实施这些其他特征和/或特性，所以它们对于完整理解所披露的实施方式是无关紧要的，文中并未提供对这些特征和/或特性的描述。因此应当理解，本文给出的描述仅仅是所披露的实施方式的示例和说明，而不是为了限制权利要求书所限定的本发明范围。