[发明专利]拉深减薄罐用树脂包覆金属板、拉深减薄罐以及拉深减薄罐的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及拉深减薄罐用树脂包覆金属板、拉深减薄罐以及拉深减薄罐的制造方法。

背景技术

作为饮料用金属罐容器，一般来讲，作为侧面无缝罐(无接缝罐)公知有一种这样制成的拉深减薄罐(DI罐)：使用拉深模具和冲头对铝板、镀锡钢板(日文：ぶりき板)等金属板实施拉深加工，成形为由没有侧面接缝的主体部和没有接缝地一体连接于该主体部的底部构成的杯形状，接着，使用减薄冲头和模具对主体部施加减薄加工，使容器主体部薄壁化。

作为这种拉深减薄罐，公知有一种使用在金属板上包覆有树脂的树脂包覆金属板而得到的罐。在此，相对于在对未被树脂包覆的金属板的拉深减薄成形中使用液体的冷却剂来降低金属板和治具之间的摩擦这一点而言，在对这种树脂包覆金属板进行拉深减薄成形时，作为润滑剂涂敷蜡等，而在干燥的状态下进行拉深减薄成形。特别是树脂包覆金属板能够这样通过不使用冷却剂的、干燥的成形方式进行拉深减薄成形，因此，存在有助于降低环境负荷这样的优点。

但是，另一方面，由于以这种干燥成形方式进行拉深减薄加工，因此，要求树脂包覆金属板经得住严苛的加工条件。相对于此，例如在专利文献1中公开了一种为了良好地进行这种干燥条件下的拉深减薄加工而探讨金属板表面的涂膜量、镀敷条件、覆膜强度等而得到的涂装金属板。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003－34322号公报

发明内容

发明要解决的问题

另一方面，近年来，对于饮料用金属罐容器，强烈要求其具有光亮性外观。对于这样的状况，在所述专利文献1所记载的涂装金属板中，作为金属板使用了易于显现光亮性的铝，但从加工后的容器主体部外观具有光亮性这样的方面考虑，并未对金属板表面的涂膜材料进行选择，因此，光亮性未必足够。

本发明的目的在于，提供一种能够做成拉深减薄罐的拉深减薄罐用树脂包覆金属板，该拉深减薄罐的外观光亮性优异且在干燥条件下的拉深减薄加工的成形性优异。此外，本发明的目的还在于，提供使用该拉深减薄罐用树脂包覆金属板得到的拉深减薄罐及其制造方法。

用于解决问题的方案

本发明人等对所述问题进行了深入研究，结果发现，通过在金属板的成为罐外表面的面上形成由在90℃～150℃的温度范围内储能模量为500MPa以下且在90℃～150℃的温度范围内断裂伸长率为100％以上的树脂构成的树脂层，能够到达所述目的，并完成了本发明。

即，采用本发明，能够提供一种拉深减薄罐用树脂包覆金属板，其能够通过拉深减薄成形而被做成罐体，该拉深减薄罐用树脂包覆金属板的特征在于，在金属板的成为罐外表面的面具备树脂层，所述树脂层由在90℃～150℃的温度范围内储能模量为500MPa以下且在90℃～150℃的温度范围内断裂伸长率为100％以上的树脂构成。

本发明优选的是，所述树脂层的厚度为0.02μm～2μm。

此外，采用本发明，能够提供一种拉深减薄罐，其是通过对所述的拉深减薄罐用树脂包覆金属板进行拉深加工和减薄加工而得到的。

并且，采用本发明，能够提供一种拉深减薄罐的制造方法，其中，该拉深减薄罐的制造方法包括以下工序：在金属板上的成为罐外表面的面形成由在90℃～150℃的温度范围内储能模量为500MPa以下且在90℃～150℃的温度范围内断裂伸长率为100％以上的树脂构成、厚度为0.02μm～2μm的树脂层；以及通过以使加工后的罐体的主体部的镜面反射率为15％以上的方式对形成有所述树脂层的金属板进行拉深加工和减薄加工，将其加工成罐体。

发明的效果

采用本发明，能够提供能够做成干燥条件下的拉深减薄加工的成形性优异、外观光亮性优异的拉深减薄罐的拉深减薄罐用树脂包覆金属板，使用该拉深减薄罐用树脂包覆金属板得到的外观光亮性优异的拉深减薄罐。

附图说明

图1是表示在实施例和比较例中使用的树脂的温度和储能模量之间的关系的曲线图。

图2是表示在实施例和比较例中使用的树脂的温度和断裂伸长率之间的关系的曲线图。

具体实施方式