[发明专利]集成烟气单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种半导体装置，更具体地，涉及一种安装有烟气传感器的电路板。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2012年12月18日提交的名为“集成烟气单元(INTEGRATED SMOKE CELL)”的美国非临时申请No.13/717，849的权益。该申请的全部公开内容在此通过参引并入本文中。

背景技术

烟气传感器一般对发射器和检测器之间的腔室内的烟气的存在进行感测。图1A为第一现有技术的烟气检测器100的示意图。烟气颗粒进入光学腔室130。该腔室安装在外壳模制部137上并且被盖135覆盖。烟气穿过一系列的导流板(baffles)170进入光学腔室。导流板被成形为允许烟气进入到光学腔室中，但阻碍来自附近光源的光直射进入。发射器120的路径中的烟气颗粒被发射器120产生的光照射，并且被照射的烟气颗粒使光散射，然后散射的光被检测器110检测到。发射器120和检测器110位于光学腔室的内部。图1B为现有技术的烟气检测器的简化图，其中示出了检测器110和发射器120的定向之间的角度α。发射器120和检测器110被定向为成角度α，以防止从发射器120发射的光直接投射到检测器110。该角度α通常为大约135度。因此，检测器110仅在发射的光以漫射的方式被腔室130内的离散的烟气颗粒散射时检测到来自发射器120的光。然而，由于发射器120和检测器110在物理地位于腔室130内，如图1C所示，因此发射器120和检测器110会阻碍烟气从一些方向进入腔室130，从而增加检测时间。

应当指出的是，地域性具体制造和/或使用标准文件(例如，德国标准Din En 14604)对烟气单元的设计形成许多限制。

图2示出了第二现有技术的烟气单元200，其中，烟气腔室230由壳体形成，壳体具有一系列的导流板270和顶板260并且直接安装到印刷电路板(PCB)250。发射器220和检测器210安装到光学系统(optic block)240，其中，光学系统240在烟气腔室230内部被安装到PCB250。光学系统240构造成：使得发射器220和检测器210之间的角度可以为大约135度。然而，光学系统240在烟气腔室230内的定位会物理地阻碍烟气进入烟气腔室230。

因此，在工业中需要解决上述缺陷。

发明内容

本发明的实施例提供了一种集成烟气单元和用于制造集成烟气单元的方法。简要地，本发明涉及一种集成烟气单元，所述集成烟气单元具有整体式壳体，所述整体式壳体包括顶板部分和可透过烟气的壁部分，所述壳体大致限定出所述壳体内的腔室。发射器大致安装在所述顶板中的第一孔口上方，所述发射器具有相邻于所述发射器的发射区域，所述发射区域被设置在所述腔室内。检测器大致安装在所述顶板中的第二孔口上方，所述检测器具有相邻于所述检测器的检测区域，所述检测区域被设置在所述腔室内并且至少部分地与所述发射区域相交。所述发射器和所述检测器大致设置在所述腔室的外部。

本发明的第二方面涉及一种构造成安装到电路板上的烟气单元，所述烟气单元包括整体式壳体，所述整体式壳体具有顶板部分和壁部分。所述壳体大致限定出所述壳体内的腔室。所述壁具有设置成相邻于所述顶板的间隔开的多个导流板。第一发射器大致安装在所述顶板中的第一发射器孔口上方，第二发射器大致安装在所述顶板中的第二发射器孔口上方，并且第一检测器大致安装在所述顶板中的第一检测器孔口上方。所述第一发射器、所述第二发射器和所述第一检测器大致设置在所腔室外部。

简要地，在构架上，本发明的第三方面涉及一种集成烟气单元壳体。所述集成烟气单元壳体包括：顶板部分，所述顶板部分具有第一部件安装部和第二部件安装部，所述第一部件安装部以大致位于所述顶板中的第一孔口上方的方式设置在第一顶板侧上，所述第二部件安装部以大致位于所述顶板中的第二孔口上方的方式设置在所述第一顶板侧上；以及可透过烟气的壁部分，所述可透过烟气的壁部分具有一系列大致围绕所述顶板的第二侧的外周安装的间隔开的导流板。所述第一部件安装部和所述第二部件安装部构造成：容纳和定位第一部件和第二部件。