[发明专利]用于形成厚热塑性复合结构的方法和设备有效
| 申请号: | 201380055107.X | 申请日: | 2013-09-09 |
| 公开(公告)号: | CN104755252A | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
| 发明(设计)人: | R·D·威尔克森;J·R·福克斯 | 申请(专利权)人: | 波音公司 |
| 主分类号: | B29C70/52 | 分类号: | B29C70/52;B29C43/30;B29C53/04 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 王小东 |
| 地址: | 美国伊*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 形成 塑性 复合 结构 方法 设备 | ||
1.一种制造厚热塑性复合部件的方法,该方法包括:
组装包括多个热塑性复合层片的层片堆叠;
预固结所述层片堆叠,包括通过将所述层片堆叠中的层片加热至低于所述热塑性复合层片的熔融温度的温度来软化所述层片并且压制所述层片堆叠;以及
固结预固结后的层片堆叠,包括将所述层片堆叠加热至至少所述热塑性复合层片的熔融温度。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,压制软化后的层片的所述层片堆叠的步骤包括向所述层片施加足以压实所述层片堆叠的压力。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,压制软化后的层片的所述层片堆叠的步骤是通过以下步骤执行的:
将所述层片堆叠放置在两个工具之间,以及
迫使所述工具合在一起。
4.根据任一前述权利要求所述的方法,其中,压制软化后的层片的所述层片堆叠的步骤是在连续压制模制机中执行的。
5.根据任一前述权利要求所述的方法,其中,执行固结预固结后的层片堆叠的步骤从而压实所述层片堆叠,所述方法还包括:
在所述层片堆叠被固结时将所述层片堆叠成形为所需形状。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,将所述层片堆叠成形为所需形状的步骤是在连续压制模制机中执行的。
7.一种形成厚热塑性复合部件的方法,该方法包括:
通过彼此上下叠置地铺设多个热塑性复合层片来组装层片堆叠;
使用第一组参数来预固结所述层片堆叠,所述第一组参数包括预选的第一温度、预选的第一压力和预选的第一持续时间;以及
使用第二组参数来固结预固结后的层片堆叠,所述第二组参数包括预选的第二温度、预选的第二压力和预选的第二持续时间。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,组装所述层片堆叠的步骤是通过将多个热塑性复合层片连续供给到连续压制模制机中执行的。
9.根据权利要求7或8所述的方法,其中:
所述预选的第一温度是足以软化所述层片但低于所述热塑性复合层片的熔融温度的温度。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的方法,其中,所述预选的第一压力足以压实所述层片堆叠。
11.根据权利要求7-10中任一项所述的方法,其中,所述预选的第一持续时间足以允许所述层片堆叠中的层片在所述预选的第一温度下软化,并且允许在所述预选的第一压力下压实所述层片堆叠。
12.根据权利要求7-11中任一项所述的方法,其中:
所述预选的第二温度高得足以导致所述层片堆叠中的所述热塑性复合层片熔融,并且
所述预选的第二压力高得足以完全固结所述层片堆叠。
13.一种连续压制模制热塑性复合部件的方法,该方法包括:
组装包括多个热塑性预浸渍层片的层片堆叠;
通过将所述层片加热至低于其熔点的温度并且压制所述层片堆叠来压实所述层片堆叠;以及
将压实后的层片堆叠模制成所需的部件形状,包括将所述层片加热至至少其熔点并且进一步压制所述层片堆叠以完全固结所述层片。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,压制所述层片堆叠的步骤是通过以下步骤执行的:
将所述层片堆叠放置在一对工具之间,以及
使用所述工具向所述层片堆叠施加压实压力。
15.根据权利要求14所述的方法,其中,压实所述层片堆叠并且模制所述层片堆叠的步骤是在连续压制模制机中执行的。
16.根据权利要求13-15中任一项所述的方法,其中,压实所述层片堆叠和模制压实后的层片堆叠的步骤基本上是连续执行的。
17.一种连续压制模制厚热塑性复合部件的设备,该设备包括:
预固结区,热塑性层片的层片堆叠可被供给到该预固结区中,所述预固结区包括用于加热所述层片堆叠的加热器和用于压制所述层片堆叠的预固结工具;以及
固结区,所述固结区包括用于将预固结后的层片堆叠固结并且成形成所述部件的形状的固结工具。
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