[发明专利]用于制备基于烷氧基硅烷的喷涂泡沫的多组分体系

说明书

公开的本发明涉及一种多组分体系,包含至少两种分开的组分A和B,含有本发明多组分体系的多腔室压力箱,以及可通过本发明的多组分体系聚合获得的成型制品。

可喷涂的多组分体系由现有技术已知。因此存在用于在例如建造领域中填充空隙的可喷涂装配泡沫。它们特别应用于填充门窗框架和周围的砌砖之间的间隙和空隙，并且除了良好的绝热性能之外还具有良好的防潮性能。这种可喷涂的多组分体系另外还被用于使管线绝缘或用于填充技术设备中的空隙。

通常这种用于技术应用的可喷涂体系由多异氰酸酯组分和多元醇组分组成。其组分含有游离异氰酸酯基团的可喷涂体系恰恰对于医药用途来说应用较差。

出于上述原因，近年来已经开发了不通过游离的异氰酸酯基团固化的可聚合的可发泡组合物。例如，US 6,020,389 A1公开了包含烷氧基-、酰氧基-或肟-封端的硅酮预聚物的硅酮泡沫。这些化合物经由硅氧烷基团的缩合反应进行聚合。这些化合物的长的固化时间是不利的，因为它们(包括1K聚氨酯喷涂泡沫)依赖于用于聚合反应的大气湿度。特别是在比较厚的发泡层的情况下，相应地需要许多时间完全反应。这不仅不方便，而且有问题，因为通过喷涂形成的泡沫结构在孔壁通过进行的聚合反应可能发展到其自身足够的强度之前会再次部分坍塌。

从WO 00/04069 A,WO2009/007038 A,EP 946 629 A和EP 1 098 920 A中已知烷氧基硅烷封端的聚氨酯预聚物。这些预聚物具有常规的聚氨酯骨架，也称为“主链”，所述骨架是以常规的方式通过二官能异氰酸酯与多元醇反应得到的。在WO 00/04069 A中,使用过量的多官能异氰酸酯实现以确保预聚物链的各端基具有游离的异氰酸酯基团。这些异氰酸酯封端的预聚物然后在另外的反应步骤中与氨基烷基三烷氧基硅烷反应以产生需要的烷氧基硅烷封端的聚氨酯预聚物。特别地为此使用氨基丙基三甲氧基硅烷。由此得到的预聚物带有与聚氨酯骨架经由亚丙基间隔基团偶联的三甲氧基硅烷封端的端基。由于硅原子和聚氨酯骨架之间的亚丙基基团，这种硅烷也称作γ-硅烷。

在固化反应中，γ-硅烷与水反应消除醇并由此形成Si-O-Si网络，使预聚物固化。γ-硅烷如同异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物的缺点是固化反应进行比较缓慢。这一缺点通过将γ-硅烷基组合物与大量交联催化剂例如也用于聚氨酯预聚物的二月桂酸二丁基锡混合也只能部分得以补偿。然而，在某些情况下这对该类组合物的贮存稳定性具有有害影响。

由于甚至相当大量的交联催化剂都不能完全补偿γ-硅烷的低反应活性，所以已寻找了更具反应活性的化合物类型。该类化合物例如由WO 02/066532 A1已知。其中描述的预聚物同样是硅烷封端的聚氨酯预聚物。与前面描述的γ-硅烷本质的不同是在聚氨酯骨架与硅原子之间使用的是亚甲基间隔基团，而不是亚丙基基团。这是为什么所述硅烷也被称作α-硅烷。从硅原子到聚氨酯骨架的强极性脲基团更短的距离增加了硅原子上的烷氧基团的反应活性(α-效应)，因此烷氧基硅烷基团的水解和随后的缩合反应以明显增加的速率进行。

WO2009/007018一般性描述了硅烷封端的预聚物用于制备伤口敷料的用途.

在申请号为11183213.5,11183214.3和11183212.7的尚未公开的欧洲专利申请中描述了基于α-或γ-硅烷封端的预聚物的可喷涂泡沫,其特别适合用于伤口护理领域中的应用。硅烷封端的预聚物使用特殊的喷涂系统借助于推进气体并在静态混合机中与水性组分快速混合情况下喷涂成快速固化的泡沫。在所引用的专利申请中描述的泡沫需要泡沫添加剂，例如硅酮醚，以便使这种泡沫被水良好地润湿。但是因为这种添加剂不是共价结合在聚合物骨架上，它们会从泡沫中洗脱出来。

因此，本发明的目的是提供一种多组分体系，其适合于产生喷涂泡沫，所述泡沫快速固化，呈现具有高的孔体积的高度孔结构并且具有良好的润湿性。此外，所述多组分体系或者可由该多组分体系获得的喷涂泡沫应该具备宽广的应用领域。特别地，所述多组分体系应该能够用于医药用途中用在皮肤上，例如发泡的伤口敷料。

根据本发明，该目的通过一种多组分体系完成，该体系包括至少两种分开的组分A和B，其中组分A含有烷氧基硅烷封端的预聚物，组分B含有一种混合物，该混合物包括含有水的组分B1和含有具有至少两个OH基团和分子量为≥62g/mol和≤500g/mol的多元醇的组分B2,其中在组分B中组分B2的含量>20重量％和≤80重量％。