[发明专利]用于将催化剂致密装填到蒸汽重整反应器-交换器的嵌套管中的气动系统

权利要求书

1.尤其适用于由封装在壳体中的多个嵌套管构成的蒸汽重整交换器-反应器的用于致密装填催化剂的装置，所述催化剂由占据位于内管(5)与外管(6)之间的至少一部分环形空间(4)的粒子构成，这两个管的组装件构成嵌套管，所述环形空间的宽度为30毫米至80毫米，且其高度为10至20米，所述催化剂粒子为具有10毫米至20毫米的大致高度和10毫米至20毫米的大致直径的圆柱体形式，借助位于环形空间顶部的“定心器”系统将所述环形空间(4)分成两个或三个基本相等的水平扇区，各扇区贯穿嵌套管的全长，各扇区配有其自身的导向板系统，各导向板系统由如下构成：

·沿环形空间(4)以规则的纵向方式分布并以50厘米至150厘米的垂直距离隔开的一系列导向板(7)；

·所述导向板(7)经由链条(8)连接在一起，链条(8)盘绕在位于要装填的管外的收线机(10)周围，且催化剂粒子装在：

　○中央进料斗(1)中，其用于将粒子递送到向环形空间(4)供料的传送带或振动输送机(2)上，所述供料经由：

　○漏斗(3)，粒子经其流入环形空间(4)的内部。

2.根据权利要求1的装填装置，其中横穿外管(6)的内管(5)横穿环形空间(4)的上部，这导致以等同于环形空间被分成两个扇区的情况的方式使用两个并行操作的相同的导向板系统(7)。

3.根据权利要求1的装填装置，其中各导向板(7)为相对于垂线以30°至50°的角度α向下倾斜的叶片形式，各导向板以所述扇区的所述表面积的50%至90%占据所述扇区的水平表面积的一部分。

4.根据权利要求3的装填装置，其中当由于外管(6)的区段具有从上到下递减的直径而使环形空间(4)的壁的直径改变时，导向板(7)的系统通过调节角度α而自行适应这种横截面变化，始终满足占据所述水平截面的50%至90%的条件，最小值适应具有最小直径的区段和最大值适应具有最大直径的区段，导向板的叶片围绕其轴的铰接是自由的，且第二组链条能够在更大或更小的程度上抬高导向板叶片的末端以改变角度α。

5.根据权利要求1的装填装置，其中当由于外管(6)的区段具有从上到下递减的直径而使环形空间(4)的壁的直径改变时，导向板(7)的系统在其最接近环形空间(4)的壁的末端带有由橡胶形成的唇缘，其可用于调节叶片的长度以在嵌套管外管的内径改变的情况下保持环形空间横截面的占用系数。

6.使用根据权利要求1的装置装填催化剂的方法，其特征在于下述一系列步骤：

·所述装填系统最初盘绕在外部收线机(10)上，进料斗(1)装有固体；

·然后将所述装填系统经环形区(4)的上部逐渐引入环形区(4)直至第一导向板(7)距离管底部50厘米至100厘米；

·启动传送带(2)以提供250至500千克/小时的固体流速，所述固体经由漏斗(3)引入环形区(4)或所述环形区(4)的扇区中；

·随着和在装填管时，以一种方式借助外部收线机(10)从环形区(4)中上提所述装填系统以保持第一导向板(7)与逐渐构成的床的表面之间的恒定距离，所述距离为50厘米至100厘米；

·所述系统以0.2米/分钟至0.4米/分钟的等于管装填速度的速度卷起；

·一旦所述管已装满且所述装填系统已卷起，移动所述系统以装填下一个管。