[发明专利]具有防反射性的玻璃的制造方法及具有防反射性的玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及具有防反射性的玻璃。

背景技术

例如建材用玻璃、显示器面板用玻璃、光学元件、太阳能电池板用玻璃、橱窗玻璃、光学玻璃、和眼镜片等各种玻璃制品中，有时需要高的透光性。该情况下，使用具有防反射性的玻璃基板。

具有这样的防反射性的玻璃基板可通过例如浸渍法在玻璃基板的表面涂布低折射率材料，或者通过蒸镀法或溅射法等的干式法在玻璃基板的表面形成多层膜来构成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2009-529715号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

如上所述，制造要求高的透光性的玻璃制品的情况下，可使用通过各种方法在表面上形成了反射防止膜的玻璃基板。

可是，如果使用形成有这样的防反射膜的玻璃制品，有时会在玻璃的表面附着水分、油、指纹和/或尘埃等污物，损害玻璃制品的美感。

因此，存在对于即使长时间使用，在玻璃制品的表面也不易附着污物、具有所谓“防污性”的玻璃制品的需求。

例如，为了应对该需求，考虑在玻璃的表面设置氟类化合物的层。这是因为通常氟类化合物具有防污性。

但是，即使在玻璃基板的表面设置有氟类化合物的层的情况下，也会经常确认到在这样的玻璃基板中，防污效果在较短的时间内降低或消失的现象。而且，如果发生这样的现象，结果由设置氟类化合物的层而产生的效果消失，导致再次在玻璃基板上开始附着污物。

本发明是鉴于上述问题而完成的发明，本发明的目的是提供可长期维持防污性的防反射性玻璃的制造方法。此外，本发明的目的是提供长期发挥防污性的防反射性玻璃。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明提供具有防反射性的玻璃的制造方法，其包括：(a)在常压、大气气氛下，在250℃～650℃的温度范围内，使包含氟化合物的处理气体与玻璃基板的表面接触的步骤；以及(b)在上述表面之上形成有机氟类化合物的层的步骤。

这里，本发明的一种形态的制造方法中，上述有机氟类化合物的层可以通过涂布处理形成在上述表面之上。

此外，本发明的一种形态的制造方法中，上述有机氟类化合物的层可以包含氟类聚合物和/或含氟硅烷偶联剂。

此外，本发明的一种形态的制造方法中，作为上述处理气体的原料，可以包含氟化氢和/或三氟乙酸。

此外，本发明的一种形态的制造方法中，上述处理气体可以包含氟化氢气体，且该氟化氢气体的浓度在0.1体积％～10体积％的范围。

此外，本发明的一种形态的制造方法中，上述处理气体还可以包含氮和/或氩。

此外，本发明的一种形态的制造方法中，在上述(a)的步骤中，上述玻璃基板可以在被搬运的状态下与上述处理气体接触。

此外，本发明的一种形态的制造方法中，在上述(a)的步骤中，在上述玻璃基板的上部配置喷射器，上述处理气体可以从上述喷射器朝上述玻璃基板喷射。

该情况下，上述玻璃基板通过上述喷射器的时间可以为1秒～120秒之间。

此外，本发明的一种形态的制造方法中，上述有机氟类化合物的层与水的接触角可以为90°以上。

此外，本发明的一种形态的制造方法中，在上述(a)和(b)的步骤之间可以具有在上述表面形成密合层的步骤。

本发明还提供具有防反射性的玻璃，其包括：具有表面的玻璃基板，和在上述表面上形成的有机氟类化合物的层；上述玻璃基板的上述表面具有纳米级的凹凸；上述玻璃基板的上述表面具有与主体相比氧化硅浓度下降、除氧化硅以外的成分较多的部分。

这里，本发明的一种形态的玻璃中，在上述玻璃基板和上述有机氟类化合物的层之间还可以具有密合层。

此外，本发明的一种形态的玻璃中，上述有机氟类化合物的层可以包含氟类聚合物和/或含氟硅烷偶联剂。

此外，本发明的一种形态的玻璃中，上述玻璃基板的板厚为3mm以下，且该玻璃基板的透射率(波长400nm～700nm的范围内的透射率的平均值)可以为88％以上。

发明的效果

本发明能够提供长期维持防污性的防反射性玻璃的制造方法。此外，本发明能够提供长期发挥防污性的防反射性玻璃。

附图说明

图1是简略地示出本发明的一实施例的防反射性玻璃的制造方法的流程的图。

图2是示出在搬运玻璃基板的状态下，用于实施玻璃基板的蚀刻处理的处理装置的一构成例的图。

图3是简略地示出本发明的一实施例的防反射性玻璃的剖视图。