[发明专利]模块化眼镜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种眼镜，尤指一种模块化的眼镜及其制造方法。

背景技术

现有的眼镜的结构主要包含有两镜片、一镜框及两镜臂，然而现有的眼镜大都是在工厂内即制造组装完成，并且无法以低成本的方式来提供客制化的眼镜结构，以符合不同使用者的需求，同时现有眼镜也无法依使用者的喜爱任意地增加配件，故在结构上实有作进一步改良的必要。

另外，本案发明人先前发明有美国第8157372号“眼镜的镜片连接装置”发明专利(以下简称372案)，虽372案揭示有一无框眼镜的连接装置及方法，但372案并无法任意且方便地与镜框、附加式太阳眼镜等配件加以结合，故在使用上仍有相当的不便与限制。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种模块化眼镜及其制造方法，其可让眼镜方便地与其他配件相互结合，以低成本的方式达到多样化的客制化目的，而能达到提高眼镜的实用性的目的者。

为达到上述目的，本发明提供一种模块化眼镜，其特征在于，该眼镜包含有：

两镜片，每一镜片上设置有一非圆形的连接孔；

一设置在两镜片之间以连接两镜片的连接装置，该连接装置是连接于两镜片的连接孔上，包含有一个呈M字形弯折的连接架，两个分别套设在连接架的两端并分别穿入的卡制件、两套管及两螺栓，各卡制件是分别穿入其中一个镜片的一个连接孔上，两套管分别是容置在连接孔内并抵靠于卡制件上，两螺栓分别贯穿两套管并与两卡制件相螺合。

所述的模块化眼镜，其特征在于：各连接孔包含有一圆孔部及两沿圆孔部一径线反向延伸的卡制部，各卡制件是以金属材料所制成，包含有一穿入所相对连接孔圆孔部的穿入部及两卡制肋，于穿入部上轴向设置有一与相对应螺栓相螺合的螺孔，卡制肋是径向凸设于穿入部并分别穿入所相对连接孔的卡制部。

所述的模块化眼镜，其特征在于：各卡制件的穿入部异于穿入连接孔的一端形成有一外露于连接孔外的扩大端。

所述的模块化眼镜，其特征在于：各螺栓包含有一头部、一结合槽及一螺栓部，该头部呈圆柱形，并在头部一端形成有一片状的锁制片，该结合槽是呈环状凹设在头部的表面，螺栓部是自头部另一端延伸并贯穿套管而与相对应的卡制件相螺合。

所述的模块化眼镜，其特征在于：该模块化眼镜进一步包含有一连接在连接架上且呈倒U字形的结合架，于结合架两端分别套设一鼻垫固定架，各鼻垫固定架设置有一螺旋部及一框部，两鼻垫固定架的螺旋部是呈相互反向的螺旋方向并紧密套接于结合架的一端，而框部是由螺旋部一体弯折所形成，其可呈方形，并套设在鼻垫的结合块上，而鼻垫的结合块上设置有一可供结合架一端穿入的结合孔。

又本发明另提供一种模块化眼镜的制造方法，其特征在于，该方法包含有下列步骤：

以一钻孔装置在两镜片上分别设置一圆孔部；

以一切割装置配合一切割刀具在两镜片的圆孔部内周面形成有两卡制部，而使镜片上形成有非圆形的连接孔；

将两卡制件插设在一呈M字形弯折的连接架；

将两卡制件分别对准镜片上的连接孔，并以一连接工具将两卡制件分别拉动而穿入相对应的连接孔中；

将两套管分别设置在两连接孔的圆孔部内；以及

将两螺栓分别穿入两套管而与两卡制件相螺合。

所述的模块化眼镜的制造方法，其特征在于：在以钻孔装置在两镜片上分别设置一圆孔部是利用正反面两阶段钻孔方式，在以正反面两阶段钻孔方式在两镜片上分别设置圆孔部时，包含有下列步骤：

于镜片上画设一基准线，并在钻孔装置的机台上设置有一对准该钻孔装置的钻头的基准线；

将镜片的基准线对准机台上的基准线而将镜片放置于机台上；

下降该钻孔装置的一抵压座而抵压镜片一端，其中该抵压座是可升降地设置在机台上，于抵压座一侧缘凸设有一圆弧状的抵压部，于抵压部设置有一中心对准基准线的基准孔，于基准孔上同轴设置有一可供钻头穿入其中的钻头套筒；

下降钻头让钻头穿过抵压部内的钻头套筒而对镜片进行钻孔作业，而于镜片上形成圆孔部，并且在钻孔时仅钻设预定深度而不令钻头直接贯穿镜片；

将钻头上移至适当位置，再将抵压座上移而离开抵压镜片的位置；

将镜片移开机台后，将一枢设于机台上的摆臂枢转移动，而令摆臂上所凸设的定位杆对准抵压部上钻头套筒；

让抵压座下降而使定位杆由下而上穿出钻头套筒；

将镜片反面向上而将所形成的圆孔部套设在外露于抵压部的定位杆上；以及