[发明专利]从旧原电池的含有磷酸铁锂的级分中湿法冶金回收锂的方法

权利要求书

1.从旧原电池的含有磷酸铁锂的级分中湿法冶金回收锂的方法，其特征在于，将具有高达5重量％的铝含量和高达150μm的粒径的含有磷酸铁锂的级分，导入到至少为相对于该含磷酸铁锂级分中的锂含量化学计量的量的浓度为0.5-3mol/l的硫酸中，且固液比在100-750g/l的范围内，并在25-70℃的温度下通过添加至少为相对于该含磷酸铁锂级分中待被氧化的铁的含量化学计量的量的过氧化氢使其溶解，将形成的硫酸锂溶液分离并将剩余的残渣洗涤至少两次，将分离的硫酸锂溶液和含有硫酸锂的洗涤液合并，并通过双极膜的电渗析将其转化成氢氧化锂。

2.从旧原电池的含有磷酸铁锂的级分中湿法冶金回收锂的方法，其特征在于，将具有高达5重量％的铝含量和高达500μm的粒径的含有磷酸铁锂的级分，导入到至少为相对于该含磷酸铁锂级分中的锂含量化学计量的量的浓度为0.5-3mol/l的盐酸中，且固液比在50450g/l的范围内，并在30-70℃的温度下通过添加至少为相对于该含磷酸铁锂级分中待被氧化的铁的含量化学计量的量的过氧化氢使其溶解，将形成的氯化锂溶液分离并将剩余的残渣洗涤至少两次，将分离的氯化锂溶液和含有氯化锂的洗涤液合并，并通过双极膜的电渗析将其转化成氢氧化锂。

3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，使用铝含量高达3重量％、优选＜1重量％的含有磷酸铁锂的级分。

4.根据权利要求1至3的方法，其特征在于，利用离子交换剂降低多价金属阳离子的含量。

5.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述含有磷酸铁锂的级分具有高达500μm，优选50-400μm的粒径。

6.根据权利要求2的方法，其特征在于，所述含有磷酸铁锂的级分具有高达500μm，优选50-400μm的粒径。

7.根据权利要求1的方法，其特征在于，使用浓度为0.75-2.5mol/l，优选1.0-2.0mol/l的硫酸。

8.根据权利要求2的方法，其特征在于，使用浓度为0.75-2.5mol/l，优选1.0-2.0mol/l的盐酸。

9.根据权利要求l的方法，其特征在于，固液比设定在150-650g/l、优选250-550g/l的范围内。

10.根据权利要求2的方法，其特征在于，固液比设定在80-400g/l、优选150-300g/l的范围内。

11.根据权利要求1的方法，其特征在于，在30-65℃，优选35-60℃的温度下实施所述溶解。

12.根据权利要求2的方法，其特征在于，在35-65℃，优选40-60℃的温度下实施所述溶解。

13.根据权利要求1-12的方法，其特征在于，所述溶解残渣至少洗涤三次。

14.根据权利要求1的方法，其特征在于，过量使用所述硫酸和/或过氧化氢。

15.根据权利要求2的方法，其特征在于，过量使用所述盐酸和/或过氧化氢。

16.根据权利要求14或15的方法，其特征在于，使用0.1-10摩尔％的过量。

17.根据权利要求1或2的方法制备的产品用于生产锂-过渡金属-氧化物或锂-过渡金属-磷酸盐，优选用作锂离子电池组阴极的活性材料的用途。