[发明专利]电动压铸机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动压铸机，尤其涉及向模具腔体内喷射、填充熔融金属材料的电动喷射装置的结构。

背景技术

压铸机是一种成形机，通过在每一次喷射时对喷射装置所具备的喷射柱塞进行前进驱动，从而将一定量的Al合金、Mg合金等的熔融金属材料喷射、填充到模具腔体内来形成所需形状的产品。压铸机也与向模具腔体内喷射、填充塑料材料并对所需形状的产品进行成形的喷射成形机同样，经过低速喷射工序、高速喷射工序以及增压工序(喷射成形机中称为保压工序。)来向模具腔体内喷射、填充成形材料，但压铸机与喷射成形机相比，具有高速喷射工序中的喷射速度要高1位数左右的特征。因此，以往，具备利用油压来驱动喷射柱塞的油压喷射装置的油压式压铸机成为主流。

然而，具备油压喷射装置的压铸机虽然能对喷射柱塞进行高速驱动，但反过来也存在着种种问题，例如工程设备规模变大，能源效率较差，成形工厂内容易被油弄脏导致作业环境较差。因此，近年来，提出了具备没有上述缺点的电动喷射装置的压铸机(例如参照专利文献1。)。

本申请的申请人首先提出了一种压铸机的电动喷射装置，其特征在于，包括：用于低速喷射及增压的第一喷射用电动机；用于高速喷射的第二喷射用电动机；将所述第一喷射用电动机的旋转运动传递给滚珠丝杠机构的螺纹轴的第一传动机构；将所述第二喷射用电动机的旋转运动传递给所述螺纹轴的第二传动机构；设置在所述第一传动机构中的第一离合器机构；设置在所述第二传动机构中的第二离合器机构；与所述螺纹轴螺合的螺母体；对该螺母体进行保持的直动体；一端与该直动体相连的喷射柱塞；以及对所述第一及第二喷射用电动机的启动、停止以及所述第一及第二离合器机构的断续进行控制的控制器，所述控制器储存有低速喷射工序、高速喷射工序以及增压工序的开始时刻，在所述高速喷射工序的开始时刻之前，从停止状态启动所述第二喷射用电动机，在所述高速喷射工序的开始时刻或此前的所述第二喷射用电动机的启动时刻以后，将所述第二离合器机构从切断状态切换为连接状态(参照专利文献1的权利要求1。)。根据该专利文献1所记载的电动喷射装置，由于在高速喷射工序的开始时刻以前，从停止状态启动高速喷射用的第二喷射用电动机，并在该高速喷射工序的开始时刻或之前使高速喷射用的第二离合器机构从切断状态切换为连接状态，因此能在第二离合器机构从切断状态切换为连接状态从而将高速喷射用的第二喷射用电动机的驱动力传递给滚珠丝杠机构的螺纹轴的阶段，提高高速喷射用的第二喷射用电动机的转速。由此，能增大第二离合器机构从切断状态切换为连接状态后、经由滚珠丝杠机构及直动体驱动的喷射柱塞的加速度，从而能使用输出较低的喷射用电动机来执行所需的喷射工序。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2012-187609号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，由于专利文献1所记载的电动喷射装置具备第一及第二离合器机构，因此存在喷射机成本上升的问题。此外，专利文献1所记载的电动喷射装置由于根据来自控制器的指令来进行第一及第二离合器的切换，因此还存在例如负责压铸机的整体控制的机器控制器的负担变大的问题。而且，由于专利文献1所记载的电动喷射装置具备在断续时产生滑动的摩擦离合器作为离合器机构，因此还存在使用过程中容易产生历时老化、需要大量精力进行维护的问题。

本发明是为了消除上述现有技术的问题而完成的，其目的在与提供一种电动压铸机，能以低成本进行规定的喷射运行以及增压运行，且不需要进行离合器机构的开关控制，维护也较为容易。

解决技术问题所采用的技术方案