[发明专利]用于干燥和/或调节柔性层压表面的工业设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于干燥和/或调节柔性层压表面(例如制革工业中所处理的动物表皮(或皮革))的工业设备，柔性层压表面通常但不排除为刚刚在例如本领域中被称为滚筒的机器中经历再鞣、染色和渗油的湿的皮革，或者仍然部分地浸有湿气的皮革，湿气必须通过本领域中行话称为调节的操作进行稳定。

背景技术

如众所周知，柔性层压表面(例如制革工业的皮革)的干燥或脱水是非常重要的处理过程，其通常发生在整个制革生产工艺的中心步骤中，其中皮革已经具备半成品的内涵，干燥它们的目的是除去前面工作步骤中累积的过量的水。

当它们必须经历干燥或脱水的工作时，皮革实际上已经按照其恰当和整合的操作顺序经历了至少化学和机械工作，例如浸湿、施用石灰、去肉、分裂、去油、制革、再鞣、剃毛、染色和渗油，并且作为湿的半成品(被称为“蓝湿皮”或“蓝白皮”类型，这依赖于所选择的制革类型)来呈现。

在目前技术状态下，干燥工作利用各种设备方案来执行，这依赖于皮革的类型和制成品的最终目的：在这方面，这里列举了例如通过悬吊或悬挂进行干燥、通过打钉进行干燥、通过“糊化”进行干燥、利用之前黏附在皮革上的钢板进行真空干燥。

另一方面，调节是将柔性层压表面(例如动物皮革)保持在标准温度(T)和相对湿度(RH)(例如T=20℃和RH=65%)的环境中，从而与环境达到平衡条件并因而可执行所需物理试验的操作。

一般说来并就本质特征而言，用于干燥和/或调节柔性层压表面的现有技术的典型的工业设备包括一种操作隧道，其主要沿着线性方向Z形成并设有适合于作用在柔性层压表面上的空气调节装置(诸如，例如轴向类型的风机)和/或牵引机构(诸如，例如安装在操作隧道中的液压机构)，从而根据预定的处理和/或张紧循环而干燥它们和/或使它们伸展。

此外，已知类型的工业干燥和/或调节设备包括多个支承框架以及移动装置，支承框架均可恰当地接收一对柔性层压表面，从而保持它们处于竖直拉伸状态，移动装置操作地连接在支承框架上，以便沿着上述线性方向根据预定的速度在操作隧道内部传送它们，从而容许柔性层压表面进行干燥和/或张紧，并且将它们传送到在操作隧道的外部以容许排出这些在工作循环中经过干燥和/或张紧的柔性层压表面，并加载有待下一工作循环中进行干燥和/或张紧的其它柔性层压表面。

通过打钉与相应的支承框架相联接的皮革依次进入工业设备的操作隧道内部，并通过沿着操作隧道的纵深根据所选择的设定环境恰当地改变和调制内部温度和湿度条件而实现其干燥(或其调节)。

虽然普遍可从市场上得到许多甚至技术先进的结构类型，但是对柔性层压表面(例如制革工业的动物皮革)进行干燥(或脱水)和/或调节的已知的工业设备具有某些已被承认且明显的缺陷。

具体地说，主要缺陷来源于现有技术的工业干燥和/或调节设备关于温度和/或湿度条件不能保证在时间或对于所有柔性层压表面通过设定曲线或图表处理来建立的其它方面是统一、均匀、恒定的，这些柔性层压表面组成了每个单批次(或多批次)，并且其在类型、厚度、颜色、湿度、使用意图以及在层压表面作为动物皮革时传统要考虑的其它参数方面是基本彼此相同的。

实际上，在给定的干燥处理循环期间湿条件和热条件难以保持恒定，这例如是由于设备出于午餐或周末休息或甚至出于不能一次性解决的故障而临时停机所产生的短暂周期。

在这些短暂周期内，以及在工业干燥设备的关闭和开启的惯性周期期间，某些被确认依次进入操作隧道中的柔性层压表面不可避免地仍保留在操作隧道内部，因而遇到与那些针对整个批次进行设计并被视为最佳的温湿度条件显著不同的温湿度条件。

这不可否认地影响了给定批次的柔性层压表面的彼此同等处理的均匀性，并继而减少了工业干燥设备的效率，这产生了始终不合适宜的低的生产效率。

应该附加的事实是，某个批次的柔性层压表面(例如优选动物皮革)从不等同于另一批次的柔性层压表面，所以在操作隧道中必须提供不仅因批次不同的热湿条件，而且还要提供因批次而不同的运行速度以及柔性层压表面在操作隧道内部的停留时间。

然而，在已知的工业干燥设备中已经发现有待处理的、进入操作隧道中以便干燥的新批次的皮革会遇到之前几乎全部经过处理的不同批次的最后皮革的相同但不幸地不完全合适的湿度和热条件，以及相同的为之前批次所设定的不合适的运行速度，除非不同的运行速度是为有待处理的进入批次的皮革而设定的，这是经常发生的：然而，在后者情况下显然会损害当前仍然保持在操作隧道内部的之前批次的皮革。